| Dami: | |
|---|---|
QDMECH
Daloy ng Proseso at Mga Teknikal na Katangian
1. Daloy ng Proseso:
Sariwang Daloy → Transport at Imbakan → Pag-aalis ng Sanga/Dahon, Paglalaba → Pagdurog → Paghahalo → Centrifugal Decantation → Centrifugation → Storage → Bottling.
2. Teknolohiya ng Proseso at Configuration ng Pangunahing Kagamitan:
Gumagamit ang workshop ng advanced, maaasahang teknolohiya na simpleng patakbuhin at cost-effective.
Proseso ng Produksyon
1. Paglilinis:
Pumili ng mga de-kalidad na olibo, alisin ang mga labi, at hugasan nang maigi.
2. Pagdurog:
Ang isang dalubhasang pandurog ay gumiling ng prutas sa pulp, nagtitipid sa paggawa at nagdaragdag ng kahusayan.
3. Paghahalo:
•Proseso: Pagkatapos durugin, ang 30–50 minutong paghahalo ay mahalaga para sa pagkuha ng langis, na may spiral device na mabagal na umiikot (humigit-kumulang 30 rpm).
•Temperature Control: Ang pare-parehong temperatura (35–38°C) ay nag-o-optimize sa ani at kalidad ng langis, na may ilang sistema na gumagamit ng nalalabi sa prutas bilang panggatong.
4.Slag Separation:
•Ang sentripugal na paghihiwalay sa tubig ay nagpapabuti sa kahusayan ng paghihiwalay; Pinipigilan ng overload na proteksyon ang pagkasira ng kagamitan. Pagkatapos ng paggamot, ang tubig ay naglalaman ng humigit-kumulang 0.5 g/L na langis.
5.Paghihiwalay ng Langis-Tubig:
•Ang isang butterfly centrifugal separator ay higit na nagpapababa ng langis sa tubig sa humigit-kumulang 0.05 g/L, na may labis na proteksyon para sa katatagan.
Mga bahagi |
Paglalarawan |
Tangke ng Olives |
200*150*120cm (Stainless Steel) |
Conveyor at Washing machine para sa mga olibo |
6.2KW (Stainless Steel) |
Makina ng pagdurog para sa mga olibo at sapal |
22KW |
Extractor para sa solid/likido |
15KW |
Tangke ng Imbakan ng Langis |
200*150*150cm |
Separator para sa Langis at Tubig |
15KW |
Panghuling Tangke ng Langis |
Φ100 |
Ang Olive Oil Extraction Production Line ay isang sopistikadong pang-industriya na solusyon na idinisenyo upang gawing de-kalidad na langis ng oliba ang mga sariwang olibo sa pamamagitan ng sistematiko at mahusay na proseso. Binubuo ang isang pagkakasunud-sunod ng mga dalubhasang makina, ang linya ng produksyon na ito ay nagsasama ng mga advanced na teknolohiya upang matiyak ang pinakamainam na ani ng langis, kalidad, at pagiging maaasahan ng pagpapatakbo. Mula sa paunang paglilinis hanggang sa panghuling bottling, ang bawat yugto ay inengineered upang matugunan ang mga pamantayan ng industriya habang pinapaliit ang pagkonsumo ng enerhiya at manu-manong interbensyon.
Gumagamit ang production line ng modular na disenyo na may mga automated na kontrol, na nagbibigay-daan para sa tuluy-tuloy na pagsasama ng mga pangunahing yugto: paghuhugas, pagdurog, paghahalo, centrifugal separation, at bottling. Ang paggamit ng mga sangkap na hindi kinakalawang na asero na lumalaban sa kaagnasan ay nagsisiguro ng tibay at pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng pagkain.
Ang mga pangunahing kagamitan tulad ng crusher (22KW) at centrifugal separator (15KW bawat isa) ay idinisenyo para sa mataas na kahusayan, na may ilang mga sistema na gumagamit ng olive pomace bilang nababagong pinagmumulan ng gasolina sa yugto ng paghahalo upang mapanatili ang pare-parehong temperatura na 35–38°C . Hindi lamang nito binabawasan ang mga gastos sa enerhiya ngunit umaayon din sa mga napapanatiling kasanayan sa pagmamanupaktura.
Ang dual centrifugal separation system—una para sa solid-liquid separation at pagkatapos ay para sa oil-water separation—ay nakakamit ng pambihirang kadalisayan. Ang tubig pagkatapos ng paggamot ay naglalaman ng kasing liit ng 0.05g/L ng natitirang langis, pinapaliit ang epekto sa kapaligiran at pinapalaki ang kahusayan ng mapagkukunan .
Nagtatampok ang control panel ng intuitive na operasyon, na nagbibigay-daan sa mga operator na subaybayan ang mga parameter gaya ng oras ng paghahalo (30–50 minuto), bilis ng pag-ikot (30 rpm), at temperatura sa real time. Pinoprotektahan ng mga mekanismo ng overload na proteksyon ang kagamitan mula sa pagkasira sa panahon ng pinakamataas na paggamit.
Ang mga sariwang olibo ay dinadala sa isang 200x150x120cm na stainless steel na tangke para sa pagtanggal ng mga labi at masusing paghuhugas gamit ang isang 6.2KW conveyor system. Tinitiyak ng yugtong ito na ang mataas na kalidad na prutas lamang ang magpapatuloy sa mga susunod na hakbang.
Ang isang dalubhasang pandurog ay gumiling ng mga olibo upang maging pinong sapal, na sinisira ang mga pader ng cell upang maglabas ng langis. Ang pulp ay inililipat sa isang tangke ng paghahalo kung saan ang mabagal, kinokontrol na pagkabalisa (30 rpm) ay nagpapataas ng kahusayan sa pagkuha ng langis.
Ang halo ay sumasailalim sa dalawang yugto ng centrifugation:
Solid-Liquid Separation : Tinatanggal ang pomace at iba pang solids, na nagbubunga ng oil-water emulsion.
Oil-Water Separation : Mas pinipino ng butterfly separator ang emulsion, na gumagawa ng virgin olive oil na may kaunting tubig.
Ang huling langis ay iniimbak sa isang 200x150x150cm na tangke ng hindi kinakalawang na asero bago i-bote sa ilalim ng kinokontrol na mga kondisyon upang mapanatili ang lasa at nutritional properties.
Mga Iniangkop na Solusyon : Nag-aalok kami ng mga modular na pagsasaayos upang mapaunlakan ang mga antas ng produksyon mula sa maliliit na artisanal na batch hanggang sa malalaking pang-industriyang output.
Suporta sa Teknikal : Nagbibigay ang aming koponan ng on-site na pag-install, pagsasanay sa operator, at patuloy na pagpapanatili upang matiyak ang pinakamataas na pagganap.
Pag-optimize ng Mold at Formula : Bagama't pangunahing nakatuon sa pagkuha ng langis ng oliba, nakikipagtulungan kami sa mga kliyente upang iakma ang linya para sa pagproseso ng iba pang mga oilseed o pag-optimize ng mga kasalukuyang daloy ng trabaho.
Mga Pag-upgrade sa Sustainability : Maaaring isama ang mga opsyonal na feature gaya ng mga sistema ng pag-recycle ng pomace at mga motor na matipid sa enerhiya upang iayon sa mga layunin sa berdeng pagmamanupaktura.
