| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
คิวดีเมค
ผังกระบวนการและลักษณะทางเทคนิค
1. ผังกระบวนการ:
การไหลสด → การขนส่งและการเก็บรักษา → การกำจัดกิ่งไม้ / ใบไม้ การล้าง → การบด → การผสม → การแยกส่วนแบบแรงเหวี่ยง → การหมุนเหวี่ยง → การจัดเก็บ → การบรรจุขวด
2. เทคโนโลยีกระบวนการและการกำหนดค่าอุปกรณ์หลัก:
โรงปฏิบัติงานใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและเชื่อถือได้ ซึ่งใช้งานง่ายและคุ้มต้นทุน.
กระบวนการผลิต
1.การทำความสะอาด:
เลือกมะกอกที่มีคุณภาพ ขจัดเศษซาก และล้างให้สะอาด
2.บด:
เครื่องบดแบบพิเศษจะบดผลไม้ให้เป็นเนื้อ ประหยัดแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพ
3.การผสม:
•กระบวนการ: หลังจากการบด การผสมเป็นเวลา 30–50 นาทีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสกัดน้ำมัน โดยอุปกรณ์เกลียวจะหมุนช้าๆ (ประมาณ 30 รอบต่อนาที)
•การควบคุมอุณหภูมิ: อุณหภูมิคงที่ (35–38°C) ช่วยเพิ่มผลผลิตและคุณภาพของน้ำมันให้เหมาะสม โดยบางระบบจะใช้กากผลไม้เป็นเชื้อเพลิง
4. การแยกตะกรัน:
•การแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแยก; การป้องกันการโอเวอร์โหลดช่วยป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ หลังการบำบัด น้ำจะมีน้ำมันประมาณ 0.5 กรัม/ลิตร
5. การแยกน้ำมันและน้ำ:
•เครื่องแยกแบบหมุนเหวี่ยงแบบผีเสื้อช่วยลดน้ำมันในน้ำเหลือประมาณ 0.05 กรัม/ลิตร พร้อมระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดเพื่อความเสถียร
ส่วนประกอบ |
คำอธิบาย |
ถังมะกอก |
200*150*120 ซม. (สแตนเลส) |
สายพานลำเลียงและเครื่องซักผ้าสำหรับมะกอก |
6.2KW (สแตนเลส) |
เครื่องบดมะกอกและเยื่อกระดาษ |
22KW |
เครื่องสกัดของแข็ง/ของเหลว |
15KW |
ถังเก็บน้ำมัน |
200*150*150ซม |
เครื่องแยกน้ำมันและน้ำ |
15KW |
ถังน้ำมันสุดท้าย |
Φ100 |
สายการผลิตการสกัดน้ำมันมะกอกเป็นโซลูชันทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนซึ่งออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนมะกอกสดให้เป็นน้ำมันมะกอกคุณภาพสูงผ่านกระบวนการที่เป็นระบบและมีประสิทธิภาพ สายการผลิตนี้ประกอบด้วยเครื่องจักรเฉพาะทางตามลำดับที่ผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงผลผลิตน้ำมัน คุณภาพ และความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานที่เหมาะสมที่สุด ตั้งแต่การทำความสะอาดเบื้องต้นไปจนถึงการบรรจุขวดในขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ในขณะเดียวกันก็ลดการใช้พลังงานและการแทรกแซงด้วยตนเองให้เหลือน้อยที่สุด
สายการผลิตใช้การออกแบบโมดูลาร์พร้อมการควบคุมอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถบูรณาการขั้นตอนสำคัญๆ ได้อย่างราบรื่น เช่น การล้าง การบด การผสม การแยกแบบแรงเหวี่ยง และการบรรจุขวด การใช้ส่วนประกอบสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจถึงความทนทานและปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหาร
อุปกรณ์สำคัญ เช่น เครื่องบด (22KW) และตัวแยกแบบแรงเหวี่ยง (ตัวละ 15KW) ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูง โดยบางระบบใช้กากมะกอกเป็นแหล่งเชื้อเพลิงหมุนเวียนในระหว่างขั้นตอนการผสม เพื่อรักษาอุณหภูมิที่สม่ำเสมอที่ 35–38°C ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนด้านพลังงานเท่านั้น แต่ยังสอดคล้องกับแนวปฏิบัติด้านการผลิตที่ยั่งยืนอีกด้วย
ระบบแยกแบบหมุนเหวี่ยงคู่—ขั้นแรกสำหรับการแยกของแข็ง-ของเหลว จากนั้นจึงแยกน้ำมัน-น้ำ—ให้ความบริสุทธิ์เป็นพิเศษ น้ำหลังการบำบัดมีน้ำมันตกค้างเพียง 0.05 กรัม/ลิตร ซึ่งช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรให้สูงสุด
แผงควบคุมมีการทำงานที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เวลาผสม (30–50 นาที) ความเร็วในการหมุน (30 รอบต่อนาที) และอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ กลไกป้องกันการโอเวอร์โหลดช่วยปกป้องอุปกรณ์จากความเสียหายระหว่างการใช้งานสูงสุด
มะกอกสดจะถูกส่งไปยังถังสแตนเลสขนาด 200x150x120 ซม. เพื่อกำจัดเศษและล้างอย่างละเอียดโดยใช้ระบบสายพานลำเลียง 6.2KW ขั้นตอนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเฉพาะผลไม้คุณภาพสูงเท่านั้นที่จะดำเนินต่อไปในขั้นตอนต่อไป
เครื่องบดแบบพิเศษจะบดมะกอกให้เป็นเนื้อละเอียด ทำลายผนังเซลล์เพื่อปล่อยน้ำมัน จากนั้นเยื่อกระดาษจะถูกถ่ายโอนไปยังถังผสมซึ่งมีการควบคุมการกวนอย่างช้าๆ (30 รอบต่อนาที) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสกัดน้ำมัน
ส่วนผสมต้องผ่านการหมุนเหวี่ยงสองขั้นตอน:
การแยกของแข็ง-ของเหลว : ขจัดกากตะกอนและของแข็งอื่นๆ ออก ทำให้ได้อิมัลชันน้ำมันและน้ำ
การแยกน้ำมันและน้ำ : เครื่องแยกแบบผีเสื้อช่วยปรับแต่งอิมัลชันเพิ่มเติม ทำให้ได้น้ำมันมะกอกบริสุทธิ์ที่มีปริมาณน้ำน้อยที่สุด
น้ำมันสุดท้ายจะถูกเก็บไว้ในถังสแตนเลสขนาด 200x150x150 ซม. ก่อนที่จะบรรจุขวดภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมเพื่อรักษารสชาติและคุณสมบัติทางโภชนาการ
โซลูชันที่ปรับให้เหมาะสม : เรามีการกำหนดค่าแบบโมดูลาร์เพื่อรองรับขนาดการผลิตตั้งแต่การผลิตแบบช่างฝีมือขนาดเล็กไปจนถึงผลผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
การสนับสนุนทางเทคนิค : ทีมงานของเราให้บริการติดตั้งนอกสถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด
การเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์และสูตร : แม้ว่าจะมุ่งเน้นไปที่การสกัดน้ำมันมะกอกเป็นหลัก แต่เราร่วมมือกับลูกค้าเพื่อปรับสายการผลิตสำหรับการแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมันอื่นๆ หรือเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงานที่มีอยู่
การอัพเกรดด้านความยั่งยืน : สามารถผสานคุณสมบัติเสริมต่างๆ เช่น ระบบรีไซเคิลกากกากและมอเตอร์ประหยัดพลังงาน เพื่อให้สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม



