| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
QD-YC200
QDMECH
HN-20251225-01
Ang Awtomatikong High-Efficiency Energy-Saving Commercial Garlic Peeling Production Line ay inengineered para sa malakihang mga halaman sa pagpoproseso ng bawang na humahawak ng sariwa o pinatuyong mga clove ng bawang. Binuo mula sa food-grade na stainless steel na may automated na kontrol ng PLC, ang linyang ito ay mahusay na naghihiwalay sa mga ulo ng bawang sa mga clove, nag-aalis ng mga balat gamit ang dry o pneumatic na teknolohiyang pagbabalat, at naghahatid ng mataas na rate ng pagbabalat na may kaunting pagbasag. Ang tuluy-tuloy na daloy ng trabaho nito ay binabawasan ang manu-manong paggawa, binabawasan ang oras ng pagproseso, at tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto. Idinisenyo para sa komersyal na pampalasa, pampalasa, at mga pasilidad sa pagpoproseso ng ingredient, sinusuportahan ng linyang ito ang mga karagdagang proseso sa ibaba ng agos tulad ng paglilinis, pagpapatuyo, pagmamarka, paghiwa, at pag-iimpake. Ito ay mainam para sa mga negosyong naghahanap ng scalable, matipid sa enerhiya, at mababang pagpapanatili ng mga solusyon sa pagproseso ng bawang
Ang production line na ito ay nag-o-automate sa buong proseso ng pagbabalat ng bawang, mula sa paghihiwalay ng clove hanggang sa pag-alis at pag-uuri ng balat, na makabuluhang binabawasan ang manual labor. Sinusuportahan ng patuloy na pagpoproseso ang mataas na kapasidad ng throughput na angkop para sa mga industriyal na processor ng bawang at mga tagagawa ng condiment.
Gamit ang compressed air flow para sa pagbabalat, walang abrasive friction sa buong proseso, tinitiyak na ang mga clove ng bawang ay mananatiling buo at hindi nasisira. Pagkatapos ng pagbabalat, mayroon silang magandang hitsura at maaaring maimbak nang mahabang panahon. Gumagamit ng advanced na dry-peel o airflow pneumatic peeling na teknolohiya, na tinitiyak ang kaunting pinsala sa mga clove at pare-pareho ang kalidad ng output na mahalaga para sa mga high-end na produktong bawang.
Ang buong makina ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, na lumalaban sa kaagnasan ng langis ng bawang. Kasabay nito, walang nalalabi na panganib sa panahon ng pagbabalat, na ginagawang mas madaling malinis at mapanatili ang kagamitan.
Pinaliit ng disenyo ng linya ang pagkonsumo ng enerhiya habang pinapalaki ang ani, binabawasan ang mga gastos sa pagproseso ng bawat yunit. Ang mahusay na daloy ng trabaho nito ay nagpapaikli sa mga ikot ng pagpoproseso at pinahuhusay ang return on investment para sa malakihang produksyon.
Ang chain-type conveyor ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pagbabalat, na may mataas na rate ng pagbabalat at natitirang kahusayan. Ang pagsisimula ng makina ay nangangailangan lamang ng simpleng pagsasaayos ng direksyon ng conveyor, at ang mga operasyon ay maaaring isagawa nang sunud-sunod, na ginagawang madali itong gamitin.
Modelo |
QD-YC200 |
Boltahe(v) |
220v/50hz |
Power(kw) |
1.15 |
Kapasidad(kg/h) |
200 |
Mga Dimensyon(mm) |
130*60*140cm |
Timbang(kg) |
220kg |
Laki at timbang ng package |
mga 140*70*160/245kg/1.5cbm |
Pagkonsumo ng hangin |
1.6m³/min |
Presyon ng hangin |
1.0mpa |
Air compressor |
11kw(Hindi kasama, inihanda ng customer, o maaaring bilhin nang hiwalay) |
Tamang-tama para sa mga pabrika ng pagpoproseso ng bawang na gumagawa ng mga binalatan na sibuyas ng bawang, pinatuyong hiwa ng bawang, o pulbos ng bawang para sa mga mamamakyaw at mga supplier ng sangkap ng pagkain. Ang automated na linya ay nagpapalakas ng throughput habang pinapanatili ang pare-parehong kalidad ng produkto.

Para sa mga negosyong gumagawa ng mga condensed na sangkap ng pagkain (gaya ng tinadtad o hiniwang bawang para sa mga sarsa at pampalasa), tinitiyak ng linyang ito ang mahusay na pagbabalat at paghahanda, binabawasan ang manu-manong pag-uuri ng paggawa at pagpapabuti ng kalinisan sa proseso.


Angkop para sa mga pasilidad na nagpoproseso ng bawang para sa mga frozen o nakabalot na retail na produkto. Ang pare-parehong kalidad ng pagbabalat at pinababang downtime ay sumusuporta sa mataas na volume at nauulit na output.

Madaling isinasama sa upstream washing, grading at downstream drying, slicing, o packaging equipment upang bumuo ng kumpletong sistema ng produksyon ng pagkain na may scalable na kapasidad.