| Quantité : | |
|---|---|
Modèle |
SY-100 |
Pouvoir |
60-70kw/380V |
Dimensions taille |
22,0x4,5x3,5m |
Tension |
380 V/50 Hz |
Matériels |
Acier inoxydable |
Espace atelier |
150 m⊃2 ; avec une hauteur de 3,5 mètres |
Production |
100kg/h |
La ligne de production de pâtes spaghetti est un système de pointe conçu pour produire une large gamme de formes de pâtes avec une texture, une saveur et un attrait visuel constants. Tirant parti de la technologie de formage par extrusion, cette ligne entièrement automatisée garantit une productivité élevée tout en maintenant un contrôle qualité strict. Idéal pour les fabricants de pâtes commerciales, il prend en charge un fonctionnement continu et des changements rapides entre différents types de pâtes.
Le mécanisme d'extrusion du noyau utilise une régulation avancée de la vitesse de conversion de fréquence pour créer des pâtes aux formes naturelles et réalistes, notamment des variétés hélicoïdales, en coquille, droites creuses et courbes creuses. La texture reste délicate et non collante, améliorant ainsi les performances de cuisson.
Toutes les surfaces de contact et composants critiques sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire, garantissant un nettoyage facile, une résistance à la corrosion et une conformité aux normes sanitaires internationales.
Le moteur principal de 60 à 70 kW fonctionne à 380 V/50 Hz, offrant une efficacité de transfert de chaleur élevée et une durabilité à long terme. La conception du système minimise la consommation d'énergie en mode production et en mode veille.
Un panneau de commande centralisé permet aux opérateurs d'ajuster des paramètres tels que la consistance de la pâte, la pression d'extrusion et les temps de séchage. Cela garantit une qualité de produit uniforme d’un lot à l’autre, même lors du changement de style de pâtes.
La farine et l'eau sont mélangées pour former une pâte homogène, qui est ensuite introduite dans l'extrudeuse. La ligne prend en charge diverses formulations de pâte, notamment des options de blé dur, de grains entiers et sans gluten.
La pâte est forcée à travers des moules personnalisés à température contrôlée pour créer les formes de pâtes souhaitées. Le processus d'extrusion préserve la structure de la pâte, ce qui donne des pâtes qui conservent leur forme pendant la cuisson.
Après l'extrusion, les pâtes sont transportées à travers une chambre de séchage climatisée pour réduire la teneur en humidité à des niveaux optimaux. Cette étape garantit une durée de conservation prolongée et évite la casse lors de l’emballage.
La ligne peut être intégrée à des systèmes d'emballage automatisés pour les pâtes en vrac ou au détail, avec des options de scellage sous vide ou de rinçage à l'azote pour conserver la fraîcheur.
Personnalisation de moules : Nous concevons et fabriquons des moules sur mesure pour reproduire des formes ou des textures de pâtes uniques, y compris des spécialités régionales.
Développement de formules : nos experts culinaires collaborent avec les clients pour affiner les recettes de pâte, garantissant ainsi un goût, une texture et des profils nutritionnels optimaux.
Évolutivité : La ligne de production peut être étendue avec des modules supplémentaires pour augmenter le rendement (jusqu'à 100 kg/h) ou intégrer des fonctionnalités spécialisées comme des stations de mélange de blé dur.
Assistance après-vente : une formation complète, des diagnostics à distance et la fourniture de pièces de rechange garantissent des temps d'arrêt minimaux et des performances durables.
