Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-04-30 Pinagmulan: Site
Ang Ang VF820 Vacuum Filling Machine , na kilala rin bilang isang high-capacity vacuum stuffer, ay kumukumpleto ng high-precision quantitative filling, vacuum defoaming, at awtomatikong pag-twist sa pamamagitan ng isang ganap na nakapaloob na servo-driven system. Gumagamit ito ng istraktura ng vane pump na may teknolohiyang German vacuum upang punan ang non-liquid pasty at granular na materyales nang pantay-pantay, matatag, at walang bubble sa mga casing. Sinusuportahan nito ang linkage sa iba't ibang clipper machine para sa automated na produksyon at nagbibigay-daan sa mabilis na paglipat sa iba't ibang mga produkto sa pamamagitan ng pagsasaayos ng dami ng pagpuno, antas ng vacuum, at bilis ng pag-twist. Ang makinang ito ay mahalagang labor-saving core equipment para sa mga planta sa pagpoproseso ng karne, mga sentral na kusina, mga pabrika ng sausage, mga tagagawa ng inihandang pagkain, at malalaking grupo ng catering na gumagawa ng mga sausage, pinausukang sausage, salami, mga meat paste, at mga inihandang pagkain. Lubos nitong pinapabuti ang kahusayan sa produksyon habang tinitiyak ang matatag na katumpakan ng pagpuno at texture ng produkto.
Ang VF820 Vacuum Filling Machine ay gumagamit ng servo-driven na vane pump structure at built-in na German BUSCH/Leybold na vacuum system upang makamit ang mataas na kahusayan, mataas na katumpakan, walang bubble na pagpuno.
Kabilang sa mga pangunahing bahagi ang high-precision alloy steel rotor at blades, self-developed hardened gear reducer, 20-bit encoder servo motor, 10‑inch touchscreen, at IoT remote monitoring module.
Nagtatampok ito ng maximum na direktang kapasidad ng pagpuno na 8500 kg/h, ±1.5% katumpakan ng pagpuno, 40 bar outlet pressure, 200L large hopper, at buong 304 stainless steel construction para sa heavy-duty na komersyal na paggamit.
Mula sa paglo-load ng materyal hanggang sa natapos na sausage output, ang makina ay nagpapatakbo ng isang ganap na naka-streamline na awtomatikong proseso upang matiyak ang mataas na kahusayan, matatag na pagpuno, at pare-pareho ang kalidad ng produkto.
Una, maghanda ng minced meat, meat paste, o iba pang non-liquid filling materials at alisin ang mga buto o matitigas na particle upang maiwasang masira ang pump cavity. Pagkatapos:
Suriin at i-install ang feeding hopper, twister, at discharge assembly; kumpirmahin ang lahat ng mga seal ay buo.
Itakda ang filling weight, vacuum level (0–100%), twisting speed, at production mode sa pamamagitan ng 10‑inch touchscreen.
Kumpirmahin ang power connection (three-phase 380V AC), lubrication status, at pagpapatakbo ng vacuum pump.
Ayusin ang taas ng sentro ng pagpuno (993–1050 mm) upang tumugma sa clipper o linya ng produksyon.
Ang makina ay nilagyan ng double-chain hoist para sa matatag na pag-angat ng isang 200-litro na standard material bin.
Ilagay ang materyal na bin sa posisyon; malinis at mabilis na itinatapon ng hoist ang mga materyales sa 200L hopper.
Ang built-in na scraper ay patuloy na nagtutulak ng mga materyales patungo sa vane pump upang matiyak ang matatag na pagpapakain nang walang bridging.
Ang malaking disenyo ng discharge port ay nagbibigay-daan sa makapal o malalaking-particle fillings na dumaan nang maayos.
Ang mga materyales ay pumapasok sa servo-driven na vane pump cavity sa ilalim ng vacuum na kondisyon.
Ang German vacuum pump ay kumukuha ng hangin upang bumuo ng walang bula, siksik na istraktura ng pagpuno.
Awtomatikong kinokontrol ng vacuum slide valve ang channel upang maiwasan ang pagpasok ng mga manipis na materyales sa pump.
Ang servo motor na may 20-bit encoder ay nagtutulak sa pump para sa tumpak na dami ng output, katumpakan ±1.5%.
Ang presyon sa labasan na hanggang 40 bar ay nagsisiguro ng puno at mahigpit na pagpuno kahit para sa malalaking diameter na sausage.
Pagkatapos ng pagpuno, ang servo-driven na twister ay nagsasagawa ng high-speed, high-precision twisting.
Ang bilis at posisyon ng pag-twist ay nababagay upang tumugma sa laki at bahagi ng produkto.
Ang manipulator ay ganap na napagpapalit sa mga na-import na modelo para sa malakas na pagkakatugma.
Ang makina ay maaaring mag-link sa karamihan ng mga tatak ng mga clipper upang mapagtanto ang ganap na awtomatikong pagpuno, pag-clip, at pag-twist.
Ang mga natapos na sausage ay matatag na inilalabas para sa direktang paninigarilyo, pagluluto, o packaging.
Sinusuportahan ng makina ang tuluy-tuloy na operasyon ng 24-oras na heavy-duty.
Pinapanatili ng self-scraper na istraktura ang hopper na malinis at binabawasan ang nalalabi ng materyal.
Ang disenyo ng spindle double-seal na may external grease injection ay nagsisiguro ng pangmatagalang matatag na sealing.
Ang basurang grasa ay inilalabas sa labas upang mapanatiling malinis ang lugar ng produksyon.
Upang makamit ang matatag na pagpuno, tumpak na paghahati, magandang texture, at walang mga bula, bigyang pansin ang mga kritikal na puntong ito:
Ang masyadong tuyo o hindi pantay na mga materyales ay nagdudulot ng hindi matatag na output at hindi tumpak na pagpuno.
Ang masyadong manipis na mga materyales ay maaaring magpataas ng panganib ng backflow; Ang vacuum slide valve ay nagbibigay ng awtomatikong proteksyon.
Panatilihin ang patuloy na pagpapakain upang maiwasan ang hindi matatag na presyon at hindi pare-pareho ang timbang.
Ang hindi sapat na vacuum ay humahantong sa mga bula, maluwag na texture, at maikling buhay ng istante.
Ang sobrang mataas na vacuum ay maaaring makaapekto sa paghubog ng ilang partikular na produkto.
Isaayos ang 0–100% ayon sa uri ng materyal, laki ng sausage, at mga kinakailangan sa proseso.
Ang mga sira na seal ay nagdudulot ng pagtagas ng hangin, pagbawas ng vacuum, at pagtagas ng materyal.
Tinitiyak ng regular na pag-iiniksyon ng grasa ang pagganap ng sealing at pinipigilan ang kontaminasyon.
Reducer na pinadulas ng built-in na oil pump at filter para sa mahabang buhay ng serbisyo.
Ang maling bilis ng pag-twist ay nagdudulot ng sirang mga casing o maluwag na pagpuno.
Dapat tumugma ang manipulator sa diameter ng casing at haba ng produkto.
Ang mga maluwag na bahagi ay humahantong sa hindi matatag na pagpoposisyon at hindi pare-pareho ang hugis ng produkto.
Ang wastong operasyon at regular na pagpapanatili ay nagpapalawak ng buhay ng serbisyo, tinitiyak ang kaligtasan ng pagkain, bawasan ang rate ng pagkabigo, at mapanatili ang matatag na produksyon.
I-off ang power at bitawan ang pressure bago linisin.
Linisin ang hopper, scraper, pump cavity, discharge port, at twister na may food-grade detergent.
Alisin ang natitirang karne paste upang maiwasan ang paglaki ng bacterial.
Gumamit ng malambot na tela; huwag gumamit ng mga matitigas na brush o corrosive agent sa 304 stainless steel.
Regular na linisin ang slag at waste grease collection pipes.
Suriin ang antas ng langis ng reducer at kondisyon ng filter; palitan ang langis kung marumi.
Mag-inject ng food-grade na grasa sa spindle seal sa pamamagitan ng external nozzle.
Suriin ang antas at pagganap ng langis ng vacuum pump; palitan ayon sa iskedyul.
Suriin ang lahat ng transmission gears, bearings, at chain para sa abnormal na ingay o pagkasira.
Subukan ang katumpakan ng pagpuno at tamang paglihis kung kinakailangan.
Siyasatin ang rotor, vanes, cam, at main shaft kung may pagkasuot; ang mga high-precision alloy steel na bahaging ito ay may mahabang buhay ng serbisyo.
Higpitan ang mga turnilyo ng frame, hopper, motor, at touchscreen.
Suriin ang PLC, touchscreen, mga cable, at sensor para sa maaasahang koneksyon.
I-verify ang IoT remote monitoring function para sa real-time na status.
Linisin at patuyuing mabuti ang buong makina.
Maglagay ng anti-rust oil sa mga bahaging metal at balutin ng dust-proof na takip.
Mag-imbak sa tuyo, maaliwalas, hindi kinakaing unti-unti na kapaligiran.
Idiskonekta ang power at protektahan ang mga cable at control panel.
Ang regular na paglilinis ay nakakatulong sa iyo:
Panatilihin ang kaligtasan ng pagkain
Pahabain ang buhay ng iyong makina
Panatilihing mababa ang gastos sa enerhiya
Iwasan ang mamahaling pag-aayos
Chanda Machine Co.,Ltd. nagsasabing dapat mong palaging sundin ang mga hakbang sa paglilinis mula sa tagagawa. Matutulungan ka ng kanilang team na matutunan kung paano pangalagaan ang iyong bread cream filling machine para sa pinakamahusay na mga resulta.
Dinisenyo ito para sa non-liquid pasty/granular food filling, pangunahing ginagamit para sa mga sausage, smoked sausages, salami, meat paste, mga inihandang pinggan at iba pang mga produktong karne. Ito ay malawakang ginagamit sa mga halaman sa pagpoproseso ng karne, mga sentral na kusina, mga pabrika ng sausage at mga tagagawa ng inihandang pagkain.
Ang pinakamataas na kapasidad ng direktang pagpuno ay umabot sa 8500 kg/h, na maaaring matugunan ang malakihang patuloy na pangangailangan sa produksyon.
Ang katumpakan ng pagpuno ay ±1.5% (bahagyang nag-iiba ayon sa uri ng produkto at pagkalikido ng materyal).
Gumagamit ito ng tunay na German BUSCH o Leybold vacuum pump, na may stable na vacuum at maaaring makagawa ng mga produktong walang bubble.
Oo. Ang buong makina ay gawa sa mataas na kalidad na 304 stainless steel, madaling linisin at ganap na nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain.
Oo. Gumagamit ito ng 10‑inch touchscreen na may Chinese/English switchable interface, na sumusuporta sa direktang pagpuno, quantitative filling, quantitative twisting at iba pang one‑key mode.
Oo. Nilagyan ito ng servo-driven twister, na may mabilis na bilis ng twisting at mataas na katumpakan sa pagpoposisyon. Ang manipulator ay mapagpapalit sa mga na-import na modelo.
Ang pinakamataas na presyon ng labasan ay 40 bar, na tinitiyak na puno at compact na pagpuno para sa iba't ibang mga casing.
Ang taas ng filling center ay adjustable sa pagitan ng 993–1050 mm upang tumugma sa iba't ibang linya ng produksyon.
