การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 30-04-2569 ที่มา: เว็บไซต์
ที่ เครื่องบรรจุสูญญากาศ VF820 หรือที่รู้จักในชื่อเครื่องบรรจุสูญญากาศความจุสูง ดำเนินการบรรจุเชิงปริมาณที่มีความแม่นยำสูง กำจัดฟองในสุญญากาศ และการบิดอัตโนมัติผ่านระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่ปิดสนิท ใช้โครงสร้างปั๊มใบพัดพร้อมเทคโนโลยีสูญญากาศของเยอรมันเพื่อเติมวัสดุที่มีลักษณะเป็นของเหลวและเป็นเม็ดเล็กๆ อย่างสม่ำเสมอ เสถียร และปราศจากฟองลงในเคส รองรับการเชื่อมต่อกับเครื่องตัดปัตตาเลี่ยนต่างๆ สำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ และช่วยให้สามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วโดยการปรับปริมาตรการบรรจุ ระดับสุญญากาศ และความเร็วในการบิด เครื่องจักรนี้เป็นอุปกรณ์หลักที่ช่วยประหยัดแรงงานที่จำเป็นสำหรับโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ ห้องครัวส่วนกลาง โรงงานไส้กรอก ผู้ผลิตอาหารสำเร็จรูป และกลุ่มจัดเลี้ยงขนาดใหญ่ ไส้กรอกที่ผลิตในปริมาณมาก ไส้กรอกรมควัน ซาลามิ เนื้อบด และอาหารปรุงสำเร็จ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแม่นยำในการบรรจุและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
เครื่องบรรจุสูญญากาศ VF820 ใช้โครงสร้างปั๊มใบพัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว และระบบสูญญากาศ BUSCH/Leybold ของเยอรมันในตัว เพื่อให้ได้การบรรจุที่มีประสิทธิภาพสูง แม่นยำสูง และไร้ฟอง
ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยโรเตอร์และใบมีดโลหะผสมเหล็กความแม่นยำสูง ตัวลดเกียร์แบบแข็งที่พัฒนาขึ้นเอง เซอร์โวมอเตอร์ตัวเข้ารหัส 20 บิต หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว และโมดูลตรวจสอบระยะไกล IoT
มีความสามารถในการบรรจุโดยตรงสูงสุด 8500 กก./ชม. ความแม่นยำในการเติม ±1.5% แรงดันทางออก 40 บาร์ ถังขนาดใหญ่ 200 ลิตร และโครงสร้างสเตนเลสสตีล 304 เต็มรูปแบบสำหรับการใช้งานหนักในเชิงพาณิชย์
ตั้งแต่การโหลดวัสดุไปจนถึงการผลิตไส้กรอกที่เสร็จแล้ว เครื่องจะใช้กระบวนการอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุงอย่างเต็มที่เพื่อให้มั่นใจว่ามีประสิทธิภาพสูง การบรรจุที่มั่นคง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ
ขั้นแรก เตรียมเนื้อสับ เนื้อบด หรือวัสดุอุดอื่นๆ ที่ไม่ใช่ของเหลว และเอากระดูกหรืออนุภาคแข็งออกเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ช่องปั๊มเสียหาย แล้ว:
ตรวจสอบและติดตั้งถังป้อน ทวิสเตอร์ และชุดประกอบปล่อย ยืนยันว่าซีลทั้งหมดไม่เสียหาย
ตั้งค่าน้ำหนักการบรรจุ ระดับสุญญากาศ (0–100%) ความเร็วในการบิด และโหมดการผลิตผ่านหน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว
ยืนยันการเชื่อมต่อสายไฟ (3 เฟส 380V AC) สถานะการหล่อลื่น และการทำงานของปั๊มสุญญากาศ
ปรับความสูงของศูนย์กลางการบรรจุ (993–1050 มม.) เพื่อให้ตรงกับปัตตาเลี่ยนหรือสายการผลิต
เครื่องจักรนี้ติดตั้งรอกโซ่คู่เพื่อการยกถังวัสดุมาตรฐานขนาด 200 ลิตรอย่างมั่นคง
วางถังวัสดุในตำแหน่ง รอกยกและเทวัสดุลงในถังขนาด 200 ลิตรอย่างหมดจดและรวดเร็ว
เครื่องขูดในตัวจะดันวัสดุไปทางปั๊มใบพัดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนมีความเสถียรโดยไม่ต้องเชื่อมติดกัน
การออกแบบช่องระบายขนาดใหญ่ช่วยให้การอุดอนุภาคที่หนาหรือใหญ่ผ่านได้อย่างราบรื่น
วัสดุจะเข้าสู่ช่องปั๊มใบพัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวภายใต้สภาวะสุญญากาศ
ปั๊มสุญญากาศของเยอรมันแยกอากาศเพื่อสร้างโครงสร้างการเติมที่หนาแน่นและไร้ฟอง
วาล์วเลื่อนสุญญากาศควบคุมช่องโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุบางเข้าไปในปั๊ม
เซอร์โวมอเตอร์พร้อมตัวเข้ารหัส 20 บิตขับเคลื่อนปั๊มเพื่อเอาต์พุตเชิงปริมาณที่แม่นยำ ความแม่นยำ ±1.5%
แรงดันทางออกสูงสุด 40 บาร์ทำให้มั่นใจได้ว่าการบรรจุเต็มและแน่นหนาแม้สำหรับไส้กรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
หลังจากเติมแล้ว ทอร์นาโดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะทำการบิดด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง
ความเร็วและตำแหน่งการบิดสามารถปรับได้เพื่อให้เหมาะกับขนาดและสัดส่วนของผลิตภัณฑ์
เครื่องมือจัดการสามารถใช้แทนกันได้อย่างสมบูรณ์กับโมเดลที่นำเข้าเพื่อความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่ง
เครื่องสามารถเชื่อมต่อกับปัตตาเลี่ยนยี่ห้อส่วนใหญ่เพื่อให้สามารถบรรจุ ตัด และบิดอัตโนมัติได้
ไส้กรอกสำเร็จรูปจะถูกส่งออกอย่างเสถียรสำหรับการรมควัน ปรุงอาหาร หรือบรรจุภัณฑ์โดยตรง
เครื่องรองรับการทำงานหนักต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง
โครงสร้างแบบขูดในตัวช่วยให้ถังพักสะอาดและลดปริมาณวัสดุตกค้าง
การออกแบบซีลสองชั้นของแกนหมุนพร้อมการฉีดจาระบีภายนอกช่วยให้มั่นใจได้ว่าการซีลมีความเสถียรในระยะยาว
จาระบีของเสียจะถูกระบายออกภายนอกเพื่อรักษาสุขอนามัยในพื้นที่การผลิต
เพื่อให้ได้การบรรจุที่มั่นคง การแบ่งส่วนที่แม่นยำ เนื้อสัมผัสที่ดี และไม่มีฟอง ควรคำนึงถึงจุดสำคัญเหล่านี้:
วัสดุที่แห้งเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดผลลัพธ์ที่ไม่เสถียรและการบรรจุไม่ถูกต้อง
วัสดุที่บางเกินไปอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการไหลย้อนกลับ วาล์วสไลด์สุญญากาศให้การป้องกันอัตโนมัติ
ให้ป้อนอาหารอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดที่ไม่แน่นอนและน้ำหนักที่ไม่สอดคล้องกัน
สุญญากาศที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดฟองอากาศ เนื้อสัมผัสหลวม และอายุการเก็บรักษาสั้น
สุญญากาศที่สูงเกินไปอาจส่งผลต่อการสร้างรูปร่างของผลิตภัณฑ์บางชนิด
ปรับ 0–100% ตามประเภทวัสดุ ขนาดไส้กรอก และข้อกำหนดของกระบวนการ
ซีลที่สึกหรอทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศ ลดสุญญากาศ และการรั่วไหลของวัสดุ
การฉีดจาระบีเป็นประจำช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการซีลและป้องกันการปนเปื้อน
ตัวลดหล่อลื่นด้วยปั๊มน้ำมันและตัวกรองในตัวเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน
ความเร็วการบิดที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เคสแตกหรือไส้หลวม
หุ่นยนต์ต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางปลอกและความยาวของผลิตภัณฑ์
ส่วนประกอบที่หลวมทำให้การวางตำแหน่งไม่มั่นคงและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน
การทำงานที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วยยืดอายุการใช้งาน มั่นใจในความปลอดภัยของอาหาร ลดอัตราความล้มเหลว และรักษาการผลิตให้มีเสถียรภาพ
ปิดเครื่องและปล่อยแรงดันก่อนทำความสะอาด
ทำความสะอาดฮอปเปอร์ มีดโกน ช่องปั๊ม ช่องจ่าย และทวิสเตอร์ด้วยผงซักฟอกเกรดอาหาร
นำเนื้อบดที่ตกค้างออกเพื่อหลีกเลี่ยงการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย
ใช้ผ้านุ่ม ห้ามใช้แปรงแข็งหรือสารกัดกร่อนกับสแตนเลส 304
ทำความสะอาดท่อรวบรวมตะกรันและคราบไขมันเสียอย่างสม่ำเสมอ
ตรวจสอบระดับน้ำมันลดและสภาพตัวกรอง เปลี่ยนน้ำมันหากสกปรก
ฉีดจาระบีเกรดอาหารเข้าไปในซีลแกนหมุนผ่านหัวฉีดภายนอก
ตรวจสอบระดับน้ำมันและประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศ เปลี่ยนตามกำหนดการ
ตรวจสอบเกียร์ แบริ่ง และโซ่ทั้งหมดว่ามีเสียงหรือการสึกหรอผิดปกติหรือไม่
ทดสอบความแม่นยำในการบรรจุและแก้ไขส่วนเบี่ยงเบนหากจำเป็น
ตรวจสอบการสึกหรอของโรเตอร์ ใบพัด ลูกเบี้ยว และเพลาหลัก ชิ้นส่วนเหล็กโลหะผสมความเที่ยงตรงสูงเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนาน
ขันสกรูของเฟรม ฮอปเปอร์ มอเตอร์ และหน้าจอสัมผัสให้แน่น
ตรวจสอบ PLC, หน้าจอสัมผัส, สายเคเบิล และเซ็นเซอร์สำหรับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้
ตรวจสอบฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกล IoT สำหรับสถานะแบบเรียลไทม์
ทำความสะอาดและเช็ดเครื่องให้แห้งอย่างทั่วถึง
ทาน้ำมันป้องกันสนิมบนชิ้นส่วนโลหะแล้วห่อด้วยฝาครอบกันฝุ่น
เก็บในที่แห้ง มีการระบายอากาศ สภาพแวดล้อมที่ไม่กัดกร่อน
ถอดปลั๊กไฟและป้องกันสายเคเบิลและแผงควบคุม
การทำความสะอาดเป็นประจำช่วยให้คุณ:
รักษาความปลอดภัยของอาหาร
ยืดอายุเครื่องของคุณ
รักษาต้นทุนพลังงานให้ต่ำ
หลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีราคาแพง
บริษัท ชฎาแมชชีน จำกัด บอกว่าคุณควรทำตามขั้นตอนการทำความสะอาดจากผู้ผลิตเสมอ ทีมงานของพวกเขาสามารถช่วยให้คุณเรียนรู้วิธีดูแล เครื่องบรรจุครีมขนมปัง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ได้รับการออกแบบมาสำหรับไส้อาหารพาสต้า/เม็ดที่ไม่ใช่ของเหลว โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับไส้กรอก ไส้กรอกรมควัน ซาลามิ เนื้อบด อาหารปรุงสำเร็จ และผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์อื่นๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ ห้องครัวกลาง โรงงานไส้กรอก และผู้ผลิตอาหารสำเร็จรูป
ความสามารถในการบรรจุโดยตรงสูงสุดถึง 8500 กก./ชม. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่ได้
ความแม่นยำในการบรรจุคือ ±1.5% (แตกต่างกันเล็กน้อยตามประเภทผลิตภัณฑ์และความลื่นไหลของวัสดุ)
ใช้ปั๊มสุญญากาศ BUSCH หรือ Leybold ของแท้จากเยอรมัน พร้อมด้วยสุญญากาศที่เสถียรและสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากฟองอากาศได้
ใช่. ตัวเครื่องทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง ทำความสะอาดง่าย และตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารอย่างครบถ้วน
ใช่. ใช้หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้วพร้อมอินเทอร์เฟซสลับภาษาจีน/อังกฤษได้ รองรับการเติมโดยตรง การเติมเชิงปริมาณ การบิดเชิงปริมาณ และโหมดปุ่มเดียวอื่นๆ
ใช่. มีการติดตั้งทอร์นาโดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ซึ่งมีความเร็วในการบิดที่รวดเร็วและความแม่นยำของตำแหน่งสูง หุ่นยนต์สามารถใช้แทนกันได้กับโมเดลที่นำเข้า
แรงดันทางออกสูงสุดคือ 40 บาร์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเติมแบบเต็มและกะทัดรัดสำหรับท่อต่างๆ
ความสูงของศูนย์เติมสามารถปรับได้ระหว่าง 993–1,050 มม. เพื่อให้เหมาะกับสายการผลิตที่แตกต่างกัน