อุปกรณ์เบเกอรี่ขนมอบแบบตั้งโต๊ะ
บ้าน » บล็อก » เครื่องบรรจุไส้กรอกสุญญากาศ – อุปกรณ์บรรจุและแปรรูปไส้กรอกอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ

เครื่องอัดไส้กรอกสุญญากาศ – อุปกรณ์บรรจุและแปรรูปไส้กรอกอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 30-04-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้
เครื่องอัดไส้กรอกสุญญากาศ – อุปกรณ์บรรจุและแปรรูปไส้กรอกอุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ

ที่ เครื่องบรรจุสูญญากาศ VF820 หรือที่รู้จักในชื่อเครื่องบรรจุสูญญากาศความจุสูง ดำเนินการบรรจุเชิงปริมาณที่มีความแม่นยำสูง กำจัดฟองในสุญญากาศ และการบิดอัตโนมัติผ่านระบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่ปิดสนิท ใช้โครงสร้างปั๊มใบพัดพร้อมเทคโนโลยีสูญญากาศของเยอรมันเพื่อเติมวัสดุที่มีลักษณะเป็นของเหลวและเป็นเม็ดเล็กๆ อย่างสม่ำเสมอ เสถียร และปราศจากฟองลงในเคส รองรับการเชื่อมต่อกับเครื่องตัดปัตตาเลี่ยนต่างๆ สำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติ และช่วยให้สามารถสลับระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วโดยการปรับปริมาตรการบรรจุ ระดับสุญญากาศ และความเร็วในการบิด เครื่องจักรนี้เป็นอุปกรณ์หลักที่ช่วยประหยัดแรงงานที่จำเป็นสำหรับโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ ห้องครัวส่วนกลาง โรงงานไส้กรอก ผู้ผลิตอาหารสำเร็จรูป และกลุ่มจัดเลี้ยงขนาดใหญ่ ไส้กรอกที่ผลิตในปริมาณมาก ไส้กรอกรมควัน ซาลามิ เนื้อบด และอาหารปรุงสำเร็จ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็รับประกันความแม่นยำในการบรรจุและเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง


ประเด็นสำคัญ


เครื่องบรรจุสูญญากาศ VF820 ใช้โครงสร้างปั๊มใบพัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว และระบบสูญญากาศ BUSCH/Leybold ของเยอรมันในตัว เพื่อให้ได้การบรรจุที่มีประสิทธิภาพสูง แม่นยำสูง และไร้ฟอง


ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยโรเตอร์และใบมีดโลหะผสมเหล็กความแม่นยำสูง ตัวลดเกียร์แบบแข็งที่พัฒนาขึ้นเอง เซอร์โวมอเตอร์ตัวเข้ารหัส 20 บิต หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว และโมดูลตรวจสอบระยะไกล IoT


มีความสามารถในการบรรจุโดยตรงสูงสุด 8500 กก./ชม. ความแม่นยำในการเติม ±1.5% แรงดันทางออก 40 บาร์ ถังขนาดใหญ่ 200 ลิตร และโครงสร้างสเตนเลสสตีล 304 เต็มรูปแบบสำหรับการใช้งานหนักในเชิงพาณิชย์


เครื่องจักรรองรับการป้อนอัตโนมัติผ่านรอกโซ่คู่ การบรรจุเชิงปริมาณ การบิดอัตโนมัติ และการเชื่อมต่อกับปัตตาเลี่ยน ผู้ปฏิบัติงานรายเดียวสามารถจัดการการผลิตอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมากและปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์


ขั้นตอนการทำงานของเครื่องบรรจุสูญญากาศ VF820: รายละเอียดทีละขั้นตอน


ตั้งแต่การโหลดวัสดุไปจนถึงการผลิตไส้กรอกที่เสร็จแล้ว เครื่องจะใช้กระบวนการอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุงอย่างเต็มที่เพื่อให้มั่นใจว่ามีประสิทธิภาพสูง การบรรจุที่มั่นคง และคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ


1. การเตรียมวัสดุและการตั้งค่าเครื่องจักร


ขั้นแรก เตรียมเนื้อสับ เนื้อบด หรือวัสดุอุดอื่นๆ ที่ไม่ใช่ของเหลว และเอากระดูกหรืออนุภาคแข็งออกเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ช่องปั๊มเสียหาย แล้ว:

  • ตรวจสอบและติดตั้งถังป้อน ทวิสเตอร์ และชุดประกอบปล่อย ยืนยันว่าซีลทั้งหมดไม่เสียหาย

  • ตั้งค่าน้ำหนักการบรรจุ ระดับสุญญากาศ (0–100%) ความเร็วในการบิด และโหมดการผลิตผ่านหน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้ว

  • ยืนยันการเชื่อมต่อสายไฟ (3 เฟส 380V AC) สถานะการหล่อลื่น และการทำงานของปั๊มสุญญากาศ

  • ปรับความสูงของศูนย์กลางการบรรจุ (993–1050 มม.) เพื่อให้ตรงกับปัตตาเลี่ยนหรือสายการผลิต


2. การให้อาหารอัตโนมัติและการโหลดรอก


เครื่องจักรนี้ติดตั้งรอกโซ่คู่เพื่อการยกถังวัสดุมาตรฐานขนาด 200 ลิตรอย่างมั่นคง

  • วางถังวัสดุในตำแหน่ง รอกยกและเทวัสดุลงในถังขนาด 200 ลิตรอย่างหมดจดและรวดเร็ว

  • เครื่องขูดในตัวจะดันวัสดุไปทางปั๊มใบพัดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนมีความเสถียรโดยไม่ต้องเชื่อมติดกัน

  • การออกแบบช่องระบายขนาดใหญ่ช่วยให้การอุดอนุภาคที่หนาหรือใหญ่ผ่านได้อย่างราบรื่น


3. การดูดสูญญากาศและการบรรจุเชิงปริมาณที่แม่นยำ


วัสดุจะเข้าสู่ช่องปั๊มใบพัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวภายใต้สภาวะสุญญากาศ

  • ปั๊มสุญญากาศของเยอรมันแยกอากาศเพื่อสร้างโครงสร้างการเติมที่หนาแน่นและไร้ฟอง

  • วาล์วเลื่อนสุญญากาศควบคุมช่องโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุบางเข้าไปในปั๊ม

  • เซอร์โวมอเตอร์พร้อมตัวเข้ารหัส 20 บิตขับเคลื่อนปั๊มเพื่อเอาต์พุตเชิงปริมาณที่แม่นยำ ความแม่นยำ ±1.5%

  • แรงดันทางออกสูงสุด 40 บาร์ทำให้มั่นใจได้ว่าการบรรจุเต็มและแน่นหนาแม้สำหรับไส้กรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่


4. การผลิตการบิดและการเชื่อมโยงอัตโนมัติ


หลังจากเติมแล้ว ทอร์นาโดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวจะทำการบิดด้วยความเร็วสูงและมีความแม่นยำสูง

  • ความเร็วและตำแหน่งการบิดสามารถปรับได้เพื่อให้เหมาะกับขนาดและสัดส่วนของผลิตภัณฑ์

  • เครื่องมือจัดการสามารถใช้แทนกันได้อย่างสมบูรณ์กับโมเดลที่นำเข้าเพื่อความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่ง

  • เครื่องสามารถเชื่อมต่อกับปัตตาเลี่ยนยี่ห้อส่วนใหญ่เพื่อให้สามารถบรรจุ ตัด และบิดอัตโนมัติได้

  • ไส้กรอกสำเร็จรูปจะถูกส่งออกอย่างเสถียรสำหรับการรมควัน ปรุงอาหาร หรือบรรจุภัณฑ์โดยตรง


5. การผลิตและการจัดการสารตกค้างอย่างต่อเนื่อง


เครื่องรองรับการทำงานหนักต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง

  • โครงสร้างแบบขูดในตัวช่วยให้ถังพักสะอาดและลดปริมาณวัสดุตกค้าง

  • การออกแบบซีลสองชั้นของแกนหมุนพร้อมการฉีดจาระบีภายนอกช่วยให้มั่นใจได้ว่าการซีลมีความเสถียรในระยะยาว

  • จาระบีของเสียจะถูกระบายออกภายนอกเพื่อรักษาสุขอนามัยในพื้นที่การผลิต


ปัจจัยสำคัญสำหรับประสิทธิภาพการเติมสูญญากาศที่เหมาะสมที่สุด


เพื่อให้ได้การบรรจุที่มั่นคง การแบ่งส่วนที่แม่นยำ เนื้อสัมผัสที่ดี และไม่มีฟอง ควรคำนึงถึงจุดสำคัญเหล่านี้:


ความสม่ำเสมอของวัสดุและความลื่นไหล

  • วัสดุที่แห้งเกินไปหรือไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดผลลัพธ์ที่ไม่เสถียรและการบรรจุไม่ถูกต้อง

  • วัสดุที่บางเกินไปอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการไหลย้อนกลับ วาล์วสไลด์สุญญากาศให้การป้องกันอัตโนมัติ

  • ให้ป้อนอาหารอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกดที่ไม่แน่นอนและน้ำหนักที่ไม่สอดคล้องกัน


การตั้งค่าระดับสุญญากาศ

  • สุญญากาศที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดฟองอากาศ เนื้อสัมผัสหลวม และอายุการเก็บรักษาสั้น

  • สุญญากาศที่สูงเกินไปอาจส่งผลต่อการสร้างรูปร่างของผลิตภัณฑ์บางชนิด

  • ปรับ 0–100% ตามประเภทวัสดุ ขนาดไส้กรอก และข้อกำหนดของกระบวนการ


สถานะซีลและการหล่อลื่น

  • ซีลที่สึกหรอทำให้เกิดการรั่วไหลของอากาศ ลดสุญญากาศ และการรั่วไหลของวัสดุ

  • การฉีดจาระบีเป็นประจำช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการซีลและป้องกันการปนเปื้อน

  • ตัวลดหล่อลื่นด้วยปั๊มน้ำมันและตัวกรองในตัวเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน


การจับคู่แม่พิมพ์และ Twister

  • ความเร็วการบิดที่ไม่ถูกต้องจะทำให้เคสแตกหรือไส้หลวม

  • หุ่นยนต์ต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางปลอกและความยาวของผลิตภัณฑ์

  • ส่วนประกอบที่หลวมทำให้การวางตำแหน่งไม่มั่นคงและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน


วิธีการใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุสูญญากาศ VF820


การทำงานที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอช่วยยืดอายุการใช้งาน มั่นใจในความปลอดภัยของอาหาร ลดอัตราความล้มเหลว และรักษาการผลิตให้มีเสถียรภาพ


การทำความสะอาดและฆ่าเชื้อทุกวัน

  • ปิดเครื่องและปล่อยแรงดันก่อนทำความสะอาด

  • ทำความสะอาดฮอปเปอร์ มีดโกน ช่องปั๊ม ช่องจ่าย และทวิสเตอร์ด้วยผงซักฟอกเกรดอาหาร

  • นำเนื้อบดที่ตกค้างออกเพื่อหลีกเลี่ยงการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย

  • ใช้ผ้านุ่ม ห้ามใช้แปรงแข็งหรือสารกัดกร่อนกับสแตนเลส 304

  • ทำความสะอาดท่อรวบรวมตะกรันและคราบไขมันเสียอย่างสม่ำเสมอ


การตรวจสอบและการหล่อลื่นรายสัปดาห์

  • ตรวจสอบระดับน้ำมันลดและสภาพตัวกรอง เปลี่ยนน้ำมันหากสกปรก

  • ฉีดจาระบีเกรดอาหารเข้าไปในซีลแกนหมุนผ่านหัวฉีดภายนอก

  • ตรวจสอบระดับน้ำมันและประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศ เปลี่ยนตามกำหนดการ

  • ตรวจสอบเกียร์ แบริ่ง และโซ่ทั้งหมดว่ามีเสียงหรือการสึกหรอผิดปกติหรือไม่


การบำรุงรักษาที่ครอบคลุมทุกเดือน

  • ทดสอบความแม่นยำในการบรรจุและแก้ไขส่วนเบี่ยงเบนหากจำเป็น

  • ตรวจสอบการสึกหรอของโรเตอร์ ใบพัด ลูกเบี้ยว และเพลาหลัก ชิ้นส่วนเหล็กโลหะผสมความเที่ยงตรงสูงเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนาน

  • ขันสกรูของเฟรม ฮอปเปอร์ มอเตอร์ และหน้าจอสัมผัสให้แน่น

  • ตรวจสอบ PLC, หน้าจอสัมผัส, สายเคเบิล และเซ็นเซอร์สำหรับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้

  • ตรวจสอบฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกล IoT สำหรับสถานะแบบเรียลไทม์


การจัดเก็บระยะยาว

  • ทำความสะอาดและเช็ดเครื่องให้แห้งอย่างทั่วถึง

  • ทาน้ำมันป้องกันสนิมบนชิ้นส่วนโลหะแล้วห่อด้วยฝาครอบกันฝุ่น

  • เก็บในที่แห้ง มีการระบายอากาศ สภาพแวดล้อมที่ไม่กัดกร่อน

  • ถอดปลั๊กไฟและป้องกันสายเคเบิลและแผงควบคุม



  • การทำความสะอาดเป็นประจำช่วยให้คุณ:

    • รักษาความปลอดภัยของอาหาร

    • ยืดอายุเครื่องของคุณ

    • รักษาต้นทุนพลังงานให้ต่ำ

    • หลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีราคาแพง

บริษัท ชฎาแมชชีน จำกัด บอกว่าคุณควรทำตามขั้นตอนการทำความสะอาดจากผู้ผลิตเสมอ ทีมงานของพวกเขาสามารถช่วยให้คุณเรียนรู้วิธีดูแล  เครื่องบรรจุครีมขนมปัง  เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด



คำถามที่พบบ่อย


คำถามที่ 1: VF820 เหมาะกับผลิตภัณฑ์ประเภทใด

ได้รับการออกแบบมาสำหรับไส้อาหารพาสต้า/เม็ดที่ไม่ใช่ของเหลว โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับไส้กรอก ไส้กรอกรมควัน ซาลามิ เนื้อบด อาหารปรุงสำเร็จ และผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์อื่นๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ ห้องครัวกลาง โรงงานไส้กรอก และผู้ผลิตอาหารสำเร็จรูป


Q2: ประสิทธิภาพการบรรจุสูงสุดคือเท่าไร?

ความสามารถในการบรรจุโดยตรงสูงสุดถึง 8500 กก./ชม. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่ได้


Q3: ความแม่นยำในการเติมคืออะไร?

ความแม่นยำในการบรรจุคือ ±1.5% (แตกต่างกันเล็กน้อยตามประเภทผลิตภัณฑ์และความลื่นไหลของวัสดุ)


Q4: เครื่องนี้ใช้ปั๊มสุญญากาศอะไร?

ใช้ปั๊มสุญญากาศ BUSCH หรือ Leybold ของแท้จากเยอรมัน พร้อมด้วยสุญญากาศที่เสถียรและสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากฟองอากาศได้


คำถามที่ 5: เครื่องนี้ปลอดภัยต่ออาหารหรือไม่

ใช่. ตัวเครื่องทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง ทำความสะอาดง่าย และตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารอย่างครบถ้วน


Q6: การดำเนินการง่ายหรือไม่?

ใช่. ใช้หน้าจอสัมผัสขนาด 10 นิ้วพร้อมอินเทอร์เฟซสลับภาษาจีน/อังกฤษได้ รองรับการเติมโดยตรง การเติมเชิงปริมาณ การบิดเชิงปริมาณ และโหมดปุ่มเดียวอื่นๆ


Q7: รองรับการบิดอัตโนมัติหรือไม่?

ใช่. มีการติดตั้งทอร์นาโดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ซึ่งมีความเร็วในการบิดที่รวดเร็วและความแม่นยำของตำแหน่งสูง หุ่นยนต์สามารถใช้แทนกันได้กับโมเดลที่นำเข้า


Q8: แรงดันทางออกของปั๊มเนื้อคือเท่าไร?

แรงดันทางออกสูงสุดคือ 40 บาร์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเติมแบบเต็มและกะทัดรัดสำหรับท่อต่างๆ


Q9: ช่วงความสูงของการบรรจุคือเท่าไร?

ความสูงของศูนย์เติมสามารถปรับได้ระหว่าง 993–1,050 มม. เพื่อให้เหมาะกับสายการผลิตที่แตกต่างกัน


คำถามที่ 10: แล้วความทนทานของชิ้นส่วนหลักล่ะ?

ส่วนประกอบสำคัญ เช่น โรเตอร์ ใบพัด ลูกเบี้ยว และเพลาหลักทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงที่มีความเที่ยงตรงสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี และอายุการใช้งานยาวนาน





ติดต่อเรา

 ไม่ใช่ 903, Juzhengxiandaicheng, ศูนย์ร่วม 
ถนนกุ้ยเจียงและถนนไป่หยุนซาน เมืองลั่วเหอ 
เหอหนาน ประเทศจีน
  sales@hnchanda.com
 +86-395-3386258
 +86- 18939535088

ลิงค์ด่วน

ส่งข้อความถึงเรา
ลิขสิทธิ์ © 2025 จันดาแมชชีน All Rights Reserved. แผนผังเว็บไซต์