Enchedor de salsicha a vácuo - Equipamento profissional de enchimento e processamento de salsicha industrial

O A máquina envasadora a vácuo VF820 , também conhecida como enchedora a vácuo de alta capacidade, realiza enchimento quantitativo de alta precisão, remoção de espuma a vácuo e torção automática por meio de um sistema servo acionado totalmente fechado. Ele usa uma estrutura de bomba de palhetas com tecnologia de vácuo alemã para preencher materiais pastosos e granulares não líquidos de maneira uniforme, estável e sem bolhas nos invólucros. Ele suporta a ligação com várias máquinas de corte para produção automatizada e permite a troca rápida entre diferentes produtos, ajustando o volume de enchimento, o nível de vácuo e a velocidade de torção. Esta máquina é um equipamento essencial para economia de mão de obra para fábricas de processamento de carne, cozinhas centrais, fábricas de salsichas, fabricantes de alimentos preparados e grandes grupos de catering que produzem salsichas, salsichas defumadas, salames, pastas de carne e pratos preparados em massa. Melhora muito a eficiência da produção, garantindo ao mesmo tempo precisão de enchimento estável e textura do produto.

Principais conclusões

Fluxo de trabalho da máquina envasadora a vácuo VF820: uma análise passo a passo

Desde o carregamento do material até a saída da salsicha acabada, a máquina executa um processo automático totalmente simplificado para garantir alta eficiência, enchimento estável e qualidade consistente do produto.

1. Preparação de materiais e configuração da máquina

Primeiro, prepare carne picada, pasta de carne ou outros materiais de enchimento não líquidos e remova ossos ou partículas duras para evitar danificar a cavidade da bomba. Então:

• Verifique e instale a tremonha de alimentação, o twister e o conjunto de descarga; confirme se todos os selos estão intactos.

• Defina o peso do enchimento, o nível de vácuo (0–100%), a velocidade de torção e o modo de produção por meio da tela sensível ao toque de 10 polegadas.

• Confirme a conexão de alimentação (380 Vca trifásica), o status da lubrificação e a operação da bomba de vácuo.

• Ajuste a altura do centro de enchimento (993–1050 mm) para corresponder ao cortador ou à linha de produção.

  
  

2. Alimentação Automática e Carregamento de Elevação

A máquina está equipada com uma talha de corrente dupla para elevação estável de um recipiente de material padrão de 200 litros.

• Coloque a caixa de material em posição; a talha levanta e despeja materiais de forma limpa e rápida na tremonha de 200L.

• O raspador integrado empurra continuamente os materiais em direção à bomba de palhetas para garantir uma alimentação estável sem formação de pontes.

• O design da porta de descarga grande permite que enchimentos de partículas grossas ou grandes passem suavemente.

  
  

3. Sucção a vácuo e enchimento quantitativo de precisão

Os materiais entram na cavidade da bomba de palhetas servoacionada sob condições de vácuo.

• A bomba de vácuo alemã extrai o ar para formar uma estrutura de enchimento densa e sem bolhas.

• A válvula corrediça de vácuo controla automaticamente o canal para evitar que materiais finos entrem na bomba.

• O servo motor com codificador de 20 bits aciona a bomba para uma saída quantitativa precisa, precisão de ±1,5%.

• A pressão de saída de até 40 bar garante um enchimento completo e estanque, mesmo para salsichas de grande diâmetro.

  
  

4. Produção automática de torção e ligação

Após o enchimento, o twister servoacionado realiza uma torção de alta velocidade e alta precisão.

• A velocidade e a posição de torção são ajustáveis ​​para corresponder ao tamanho e à porção do produto.

• O manipulador é totalmente intercambiável com modelos importados para maior compatibilidade.

• A máquina pode ser vinculada à maioria das marcas de tesouras para realizar enchimento, recorte e torção totalmente automáticos.

• Salsichas acabadas são produzidas de forma estável para defumação direta, cozimento ou embalagem.

  
  

5. Produção Contínua e Gestão de Resíduos

A máquina suporta operação contínua de serviço pesado 24 horas por dia.

• A estrutura auto-raspadora mantém a tremonha limpa e reduz resíduos de material.

• O design de vedação dupla do eixo com injeção externa de graxa garante uma vedação estável a longo prazo.

• A graxa residual é descartada externamente para manter a higiene da área de produção.

Fatores-chave para desempenho ideal de enchimento a vácuo

Para obter um enchimento estável, porcionamento preciso, boa textura e sem bolhas, preste atenção a estes pontos críticos:

Uniformidade e fluidez do material

• Materiais muito secos ou irregulares causam saída instável e enchimento impreciso.

• Materiais muito finos podem aumentar o risco de refluxo; válvula corrediça de vácuo fornece proteção automática.

• Mantenha a alimentação contínua para evitar pressão instável e peso inconsistente.

Configuração de nível de vácuo

• Vácuo insuficiente causa bolhas, textura solta e vida útil curta.

• O vácuo excessivamente alto pode afetar a moldagem de certos produtos.

• Ajuste de 0 a 100% de acordo com o tipo de material, tamanho da salsicha e requisitos do processo.

Status de vedação e lubrificação

• Vedações gastas causam vazamento de ar, vácuo reduzido e vazamento de material.

• A injeção regular de graxa garante o desempenho da vedação e evita a contaminação.

• Redutor lubrificado por bomba de óleo integrada e filtro para longa vida útil.

Combinação de molde e twister

• A velocidade de torção incorreta causa tripas quebradas ou enchimento solto.

• O manipulador deve corresponder ao diâmetro do revestimento e ao comprimento do produto.

• Componentes soltos levam a um posicionamento instável e a um formato inconsistente do produto.

Métodos de uso e manutenção para máquina de enchimento a vácuo VF820

A operação adequada e a manutenção regular prolongam a vida útil, garantem a segurança alimentar, reduzem a taxa de falhas e mantêm a produção estável.

Limpeza e Higienização Diária

• Desligue a energia e libere a pressão antes de limpar.

• Limpe a tremonha, o raspador, a cavidade da bomba, a porta de descarga e o twister com detergente de qualidade alimentar.

• Remova a pasta residual de carne para evitar o crescimento bacteriano.

• Use panos macios; não use escovas duras ou agentes corrosivos em aço inoxidável 304.

• Limpe regularmente os tubos de recolha de escórias e gorduras residuais.

Inspeção e Lubrificação Semanal

• Verifique o nível de óleo do redutor e o estado do filtro; substitua o óleo se estiver sujo.

• Injete graxa de qualidade alimentar na vedação do eixo através do bocal externo.

• Inspecione o nível e o desempenho do óleo da bomba de vácuo; substitua de acordo com o cronograma.

• Verifique todas as engrenagens de transmissão, rolamentos e correntes quanto a ruídos ou desgastes anormais.

Manutenção Abrangente Mensal

• Teste a precisão do enchimento e corrija o desvio, se necessário.

• Inspecione o rotor, as palhetas, o came e o eixo principal quanto a desgaste; essas peças de liga de aço de alta precisão têm longa vida útil.

• Aperte os parafusos da estrutura, da caçamba, do motor e da tela sensível ao toque.

• Verifique se há conexão confiável no PLC, na tela sensível ao toque, nos cabos e nos sensores.

• Verifique a função de monitoramento remoto da IoT para obter status em tempo real.

Armazenamento de longo prazo

• Limpe e seque bem toda a máquina.

• Aplique óleo antiferrugem nas peças metálicas e envolva-as com uma capa à prova de poeira.

• Armazenar em ambiente seco, ventilado e não corrosivo.

• Desconecte a alimentação e proteja os cabos e o painel de controle.

• A limpeza regular ajuda você a:

• Manter a segurança alimentar

• Prolongue a vida útil da sua máquina

• Mantenha os custos de energia baixos

• Evite reparos caros

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