Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-04-30 Origen: Sitio
El La máquina llenadora al vacío VF820 , también conocida como embutidora al vacío de alta capacidad, completa el llenado cuantitativo de alta precisión, el desespumado al vacío y el giro automático a través de un sistema servoaccionado completamente cerrado. Utiliza una estructura de bomba de paletas con tecnología de vacío alemana para llenar las carcasas con materiales pastosos y granulares no líquidos de manera uniforme, estable y sin burbujas. Admite la vinculación con varias máquinas cortadoras para la producción automatizada y permite un cambio rápido entre diferentes productos ajustando el volumen de llenado, el nivel de vacío y la velocidad de torsión. Esta máquina es un equipo central esencial que ahorra mano de obra para plantas procesadoras de carne, cocinas centrales, fábricas de salchichas, fabricantes de alimentos preparados y grandes grupos de catering que producen en masa salchichas, salchichas ahumadas, salami, pastas de carne y platos preparados. Mejora en gran medida la eficiencia de la producción al tiempo que garantiza una precisión de llenado y una textura del producto estables.
La máquina llenadora al vacío VF820 adopta una estructura de bomba de paletas servoaccionada y un sistema de vacío alemán BUSCH/Leybold incorporado para lograr un llenado sin burbujas, de alta eficiencia y alta precisión.
Los componentes principales incluyen rotor y palas de aleación de acero de alta precisión, un reductor de engranajes endurecido de desarrollo propio, un servomotor codificador de 20 bits, una pantalla táctil de 10 pulgadas y un módulo de monitoreo remoto de IoT.
Cuenta con una capacidad máxima de llenado directo de 8500 kg/h, precisión de llenado de ±1,5 %, presión de salida de 40 bar, tolva grande de 200 litros y construcción completa de acero inoxidable 304 para uso comercial de servicio pesado.
Desde la carga del material hasta la salida de las salchichas terminadas, la máquina ejecuta un proceso automático completamente optimizado para garantizar una alta eficiencia, un llenado estable y una calidad constante del producto.
Primero, prepare carne picada, pasta de carne u otros materiales de relleno no líquidos y retire los huesos o las partículas duras para evitar dañar la cavidad de la bomba. Entonces:
Verifique e instale la tolva de alimentación, el tornado y el conjunto de descarga; Confirme que todos los sellos estén intactos.
Configure el peso de llenado, el nivel de vacío (0–100%), la velocidad de torsión y el modo de producción a través de la pantalla táctil de 10 pulgadas.
Confirme la conexión eléctrica (trifásica de 380 V CA), el estado de lubricación y el funcionamiento de la bomba de vacío.
Ajuste la altura del centro de llenado (993–1050 mm) para que coincida con la cortadora o la línea de producción.
La máquina está equipada con un polipasto de doble cadena para levantar de forma estable un contenedor de material estándar de 200 litros.
Coloque el contenedor de material en su posición; el polipasto levanta y descarga materiales de forma limpia y rápida en la tolva de 200 litros.
El raspador incorporado empuja continuamente los materiales hacia la bomba de paletas para garantizar una alimentación estable sin puentes.
El diseño del puerto de descarga grande permite que los rellenos gruesos o de partículas grandes pasen sin problemas.
Los materiales ingresan a la cavidad de la bomba de paletas servoaccionada en condiciones de vacío.
La bomba de vacío alemana extrae aire para formar una estructura de relleno densa y sin burbujas.
La válvula deslizante de vacío controla automáticamente el canal para evitar que entren materiales finos en la bomba.
El servomotor con codificador de 20 bits impulsa la bomba para obtener una salida cuantitativa precisa, precisión de ±1,5 %.
Una presión de salida de hasta 40 bar garantiza un llenado completo y hermético incluso para salchichas de gran diámetro.
Después del llenado, el torsionador servoaccionado realiza un torcido a alta velocidad y alta precisión.
La velocidad y la posición de torsión son ajustables para adaptarse al tamaño y la porción del producto.
El manipulador es totalmente intercambiable con modelos importados para una gran compatibilidad.
La máquina puede conectarse con la mayoría de marcas de cortadoras para realizar un llenado, recorte y torsión completamente automáticos.
Las salchichas terminadas salen de manera estable para ahumarlas, cocinarlas o envasarlas directamente.
La máquina admite un funcionamiento continuo de servicio pesado las 24 horas.
La estructura autorascadora mantiene limpia la tolva y reduce los residuos de material.
El diseño de doble sello del husillo con inyección externa de grasa garantiza un sellado estable a largo plazo.
La grasa residual se descarga externamente para mantener higiénica el área de producción.
Para lograr un relleno estable, un porcionado preciso, una buena textura y sin burbujas, preste atención a estos puntos críticos:
Los materiales demasiado secos o desiguales provocan una producción inestable y un llenado impreciso.
Los materiales demasiado finos pueden aumentar el riesgo de reflujo; La válvula deslizante de vacío proporciona protección automática.
Mantenga la alimentación continua para evitar una presión inestable y un peso inconsistente.
Un vacío insuficiente produce burbujas, textura suelta y una vida útil corta.
Un vacío excesivamente alto puede afectar la forma de ciertos productos.
Ajuste de 0 a 100 % según el tipo de material, el tamaño de la salchicha y los requisitos del proceso.
Los sellos desgastados provocan fugas de aire, reducción del vacío y fugas de material.
La inyección regular de grasa garantiza el rendimiento del sellado y previene la contaminación.
Reductor lubricado por bomba de aceite incorporada y filtro para una larga vida útil.
Una velocidad de torsión incorrecta provoca que las tripas se rompan o el relleno se suelte.
El manipulador debe coincidir con el diámetro de la carcasa y la longitud del producto.
Los componentes sueltos provocan un posicionamiento inestable y una forma inconsistente del producto.
La operación adecuada y el mantenimiento regular extienden la vida útil, garantizan la seguridad alimentaria, reducen la tasa de fallas y mantienen una producción estable.
Apague la energía y libere la presión antes de limpiar.
Limpie la tolva, el raspador, la cavidad de la bomba, el puerto de descarga y el tornado con detergente apto para uso alimentario.
Retire la pasta de carne residual para evitar el crecimiento bacteriano.
Utilice paños suaves; No utilice cepillos duros ni agentes corrosivos en acero inoxidable 304.
Limpiar periódicamente las tuberías de recogida de escorias y grasas residuales.
Verificar el nivel de aceite del reductor y el estado del filtro; reemplace el aceite si está sucio.
Inyecte grasa de calidad alimentaria en el sello del eje mediante una boquilla externa.
Inspeccionar el nivel y el rendimiento del aceite de la bomba de vacío; reemplace según el cronograma.
Revise todos los engranajes, cojinetes y cadenas de la transmisión para detectar ruidos o desgaste anormales.
Pruebe la precisión del llenado y corrija la desviación si es necesario.
Inspeccione el rotor, las paletas, la leva y el eje principal en busca de desgaste; Estas piezas de acero aleado de alta precisión tienen una larga vida útil.
Apriete los tornillos del marco, la tolva, el motor y la pantalla táctil.
Verifique que el PLC, la pantalla táctil, los cables y los sensores tengan una conexión confiable.
Verifique la función de monitoreo remoto de IoT para conocer el estado en tiempo real.
Limpiar y secar minuciosamente toda la máquina.
Aplique aceite antioxidante a las piezas metálicas y envuélvalas con una cubierta a prueba de polvo.
Almacenar en un ambiente seco, ventilado y no corrosivo.
Desconecte la alimentación y proteja los cables y el panel de control.
La limpieza regular le ayuda a:
Mantener la seguridad alimentaria
Alarga la vida de tu máquina
Mantenga bajos los costos de energía
Evite reparaciones costosas
Chanda máquina Co., Ltd. dice que siempre debes seguir los pasos de limpieza del fabricante. Su equipo puede ayudarle a aprender cómo cuidar su máquina llenadora de crema de pan para obtener los mejores resultados.
Está diseñado para el llenado de alimentos pastosos/granulados no líquidos, y se utiliza principalmente para salchichas, salchichas ahumadas, salami, pasta de carne, platos preparados y otros productos cárnicos. Es muy utilizado en plantas procesadoras de carne, cocinas centrales, fábricas de embutidos y fabricantes de alimentos preparados.
La capacidad máxima de llenado directo alcanza los 8500 kg/h, lo que puede satisfacer las necesidades de producción continua a gran escala.
La precisión del llenado es de ±1,5 % (varía ligeramente según el tipo de producto y la fluidez del material).
Adopta una bomba de vacío genuina alemana BUSCH o Leybold, con vacío estable y puede producir productos sin burbujas.
Sí. Toda la máquina está hecha de acero inoxidable 304 de alta calidad, es fácil de limpiar y cumple totalmente con los estándares de seguridad alimentaria.
Sí. Utiliza una pantalla táctil de 10 pulgadas con interfaz conmutable en chino/inglés, que admite llenado directo, llenado cuantitativo, torsión cuantitativa y otros modos de una sola tecla.
Sí. Está equipado con un tornador servoaccionado, con una velocidad de torsión rápida y una alta precisión de posicionamiento. El manipulador es intercambiable con modelos importados.
La presión máxima de salida es de 40 bar, lo que garantiza un llenado completo y compacto de diversas tripas.
La altura del centro de llenado se puede ajustar entre 993 y 1050 mm para adaptarse a diferentes líneas de producción.
