| Количество: | |
|---|---|
КДМЕХ
Как ведущий производитель и мировой поставщик современного кондитерского оборудования, мы с гордостью представляем нашу линию по производству шоколада промышленного класса. Эта полностью автоматизированная система, разработанная для операций коммерческого масштаба, превращает сырье в безупречные шоколадные блоки с беспрецедентной эффективностью и стабильностью. Разработанный с учетом строгих требований современных производственных предприятий, он предлагает плавную интеграцию этапов обработки для повышения производительности.
Комплексная автоматизированная обработка от подачи до извлечения из формы
Высокоточные ПЛК и сервоприводные механизмы управления.
Модульная архитектура, поддерживающая различные дополнительные устройства.
Прочная конструкция, предназначенная для непрерывного высокопроизводительного производства.
Шагните в будущее кондитерского производства с системой, тщательно разработанной для производства потрясающих визуально и акустически хрустящих шоколадных блоков. С того момента, как насыщенная ароматная какао-паста попадает в механизм подачи, каждый этап контролируется с абсолютной точностью. Глубокий, опьяняющий аромат тающего шоколада наполняет ваше помещение, пока усовершенствованная установка темперирования тщательно выравнивает кристаллы какао-масла. Этот критически важный процесс гарантирует, что каждый готовый батончик имеет зеркальную глянцевую поверхность и дает приятный резкий «щелчок» при разбивании, мгновенно сигнализируя потребителю о превосходном качестве.
Непрерывный ритмичный гул отсадочных головок с сервоприводом гарантирует заполнение каждой формы с безупречной точностью, устраняя несоответствия и значительно сокращая отходы сырья. Когда формы плавно скользят по туннелям быстрого охлаждения, жидкое золото затвердевает в блоки идеальной формы, легко высвобождаясь на этапе извлечения из формы. Эта плавная интеграция процессов не только максимизирует вашу ежедневную производительность, но и повышает вкусовые ощущения от вашего конечного продукта, гарантируя, что ваши клиенты смогут насладиться гладкой, бархатистой текстурой, тающей во рту при каждом укусе.
| Характеристики системы | Подробные сведения о технических характеристиках |
|---|---|
| Система управления | Полностью автоматическое управление с помощью ПЛК, сервосистема |
| Уровень автоматизации | Полностью автоматический |
| Основной процесс | Подача -> Закалка -> Отсадка -> Охлаждение -> Извлечение из формы. |
| Дополнительные устройства | Автоматическое устройство подачи печенья, автоматическое устройство подачи вафель, автоматический разбрызгиватель и т. д. |
| Название продукта | Размер | Мощность | Вес |
|---|---|---|---|
| Машина для измельчения сахара | 1250*1000*1750 мм | 7,5 кВт | 500 кг |
| плавильная машина | Φ1200*1300 мм | 9кВт | 700 кг |
| Конш и рафинер | 3320*2000*1950 мм | 37КВт | 7000 кг |
| Термальный цилиндр | d1700*2100мм | 3кВт | 1500 кг |
Повысьте возможности вашего предприятия с помощью оборудования, обеспечивающего беспрецедентную надежность и функциональность. Эта производственная линия представляет собой не просто набор механических деталей; это синхронизированная экосистема, которая оптимизирует весь ваш рабочий процесс, значительно сокращая время простоев, одновременно максимизируя прибыльность и согласованность продукта.
Безупречная консистенция: усовершенствованные механизмы с сервоприводом гарантируют, что центральные начинки будут крупнее, стабильнее и идеально центрированы, полностью предотвращая загрязнение продукта на этапе впрыска.
Сокращение технического обслуживания: высокостабильная, полностью автоматическая система управления ПЛК сводит к минимуму механический износ, значительно сокращая долгосрочные затраты на техническое обслуживание и неожиданные остановки работы.
Адаптируемая архитектура: легко интегрируйте новые модули по мере расширения каталога продукции. Клиенты могут соответственно выбирать дополнительные устройства и заменять их на новые продукты при необходимости.
Оптимизированное использование ресурсов. Несмотря на огромные производственные возможности, система спроектирована таким образом, чтобы эффективно использовать электроэнергию и пространство, что позволяет лучше планировать планировку завода и снижать накладные расходы.
Использование нескольких машин от разных поставщиков часто приводит к кошмарам интеграции, конфликтам программного обеспечения и завышенным затратам. Наше комплексное готовое решение устраняет эти головные боли, предоставляя полностью унифицированную экосистему, которая обрабатывает каждый этап пути, от обработки сырья до готового, извлеченного из формы продукта.
Бесшовная интеграция: каждый модуль, от резервуаров для измельчения и плавления сахара до туннелей быстрого охлаждения, безупречно взаимодействует друг с другом, предотвращая возникновение узких мест и обеспечивая непрерывный поток шоколадной пасты.
Экономическая эффективность. Приобретение полной унифицированной линии значительно снижает расходы на закупку, доставку и установку по сравнению с сборкой разрозненного оборудования.
Единая ответственность: положитесь на одного специализированного поставщика для всех ваших эксплуатационных потребностей, что упрощает поиск и устранение неисправностей, обслуживание и будущие обновления.
В крупносерийном производстве точность является разделительной линией между прибылью и убытками. Благодаря использованию современной автоматизации эта система полностью исключает человеческие ошибки, обеспечивая стабильное качество и радикально снижая трудозатраты на вашем предприятии.
Интеллектуальный интерфейс ПЛК. Интуитивно понятный сенсорный экран позволяет операторам отслеживать и корректировать сложные параметры в режиме реального времени, требуя минимального обучения.
Точность серводвигателя: достигайте высочайшей точности при размещении грузов, гарантируя, что каждый блок шоколада соответствует строгим стандартам качества и размеров.
Максимальный выход: автоматизированная точность сводит к минимуму проливы, переливы и бракованные партии, что приводит к значительно более высокому выходу продукции премиум-класса.
Согласованность на основе данных: система запоминает конкретные профили рецептов, что позволяет мгновенно переключаться с гарантированной повторяемостью в разные производственные смены.
Секрет шоколада премиум-класса полностью заключается в точной кристаллизации какао-масла. Наша передовая технология темперирования гарантирует, что ваш шоколад приобретет идеальную кристаллическую структуру, в результате чего продукт будет выглядеть, ощущаться и иметь необычный вкус для конечного потребителя.
Зеркальный блеск: точный многоступенчатый контроль температуры обеспечивает безупречную блестящую поверхность, которая мгновенно привлекает покупателей на розничной полке.
Идеальный щелчок: контролируемая среда охлаждения создает четкий, приятный акустический щелчок при разломе шоколада, что является отличительной чертой искусно темперированного какао.
Легкое извлечение из формы: оптимальная кристаллизация предотвращает прилипание шоколада к формам, обеспечивая плавное высвобождение, уменьшая дефекты продукта и ускоряя общее время цикла.
Вкусы потребителей быстро меняются, и ваши производственные возможности должны идти в ногу со временем, чтобы оставаться конкурентоспособными. Эта очень гибкая платформа позволяет вам быстро менять ассортимент вашей продукции без необходимости инвестировать в совершенно новые производственные линии.
Возможность производства нескольких продуктов: легко переключайтесь между производством блоков чистого шоколада, батончиков с начинкой в центре, двухцветных лакомств и сложных сортов с ореховой смесью.
Надстройки Plug-and-Play: быстро прикрепите автоматическое устройство подачи печенья, автоматическое устройство подачи вафель или автоматический разбрызгиватель, чтобы мгновенно разнообразить свой портфель продуктов текстурированными вкраплениями.
Перспективный дизайн: модульная архитектура гарантирует, что по мере изменения рыночных тенденций в сторону новых вкусов или форматов ваше предприятие всегда будет готово адаптироваться и удовлетворить спрос.
Поддержание безупречной гигиены абсолютно не подлежит обсуждению в пищевой промышленности. Мы тщательно спроектировали каждый дюйм этого оборудования так, чтобы он превосходил международные стандарты безопасности, защищая репутацию вашего бренда и обеспечивая полную безопасность потребителей.
Нержавеющая сталь премиум-класса SUS304: все контактные детали сердечника изготовлены из высококачественной, безопасной для пищевых продуктов, устойчивой к коррозии нержавеющей стали, что полностью предотвращает появление ржавчины и загрязнения.
Санитарная конструкция: гладкие поверхности и сварка без щелей устраняют потенциальные места, где могут скрываться бактерии, гарантируя, что чистый, неподдельный вкус вашего какао останется нетронутым.
Протоколы быстрой очистки. Быстроразъемные механизмы и легкодоступные компоненты позволяют выполнять быструю и тщательную промывку между различными производственными циклами или сменой аллергенов.
Соответствие требованиям: структурная целостность и выбор материалов разработаны таким образом, чтобы беспрепятственно пройти строгие гигиенические проверки CE и ISO.
Независимо от того, переходите ли вы от кустарных партий или оснащаете крупное, высокопроизводительное промышленное предприятие, это оборудование адаптируется к вашим конкретным требованиям к объему. Мы адаптируем конфигурацию в соответствии с вашими пространственными ограничениями и амбициями по выходу.
Гибкая производительность. Система способна обрабатывать разнообразные объемы производства и плавно масштабируется для удовлетворения потребностей интенсивного ежедневного коммерческого производства.
Индивидуальная планировка: мы профессионально проектируем физическую площадь линии, чтобы она легко интегрировалась в существующий план завода, оптимизируя доступное пространство.
Индивидуальная обработка: регулируйте длину охлаждающего туннеля, этапы закалки и конфигурацию осаждающей головки в зависимости от реологии вашего уникального рецепта и требований ко времени цикла.
Инвестиции в тяжелое промышленное оборудование требуют абсолютной уверенности в поддержке после установки. Мы твердо поддерживаем наше оборудование, предлагая комплексный пакет услуг, предназначенный для обеспечения бесперебойной работы вашего оборудования из года в год и устранения проблем, связанных с простоями.
Глобальная установка на месте: наши опытные инженеры готовы приехать к вам на объект, чтобы установить, откалибровать и ввести в эксплуатацию всю линию до совершенства.
Комплексное обучение: мы проводим углубленное обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию вашего персонала, чтобы обеспечить оптимальное и безопасное обращение с машиной.
Непрерывная поставка запасных частей. Наслаждайтесь полным спокойствием благодаря гарантированным и долгосрочным поставкам оригинальных запасных компонентов и расходных материалов.
Круглосуточная удаленная диагностика, 7 дней в неделю: доступ к круглосуточной технической поддержке для быстрого устранения неполадок, гарантируя мгновенное устранение любых сбоев в работе.
Выбор подходящего партнера по оборудованию является важнейшим стратегическим решением для будущего вашего производства. Мы сочетаем многолетний опыт тяжелого машиностроения с глубоким пониманием нюансов кондитерской науки, чтобы предлагать решения, которые обеспечивают реальный, измеримый рост вашего предприятия.
Проверенная надежность: наши машины проходят строгие стресс-тесты в тяжелых условиях, чтобы гарантировать, что они выдерживают жесткие требования непрерывной круглосуточной работы.
Инновационная разработка: мы постоянно совершенствуем наши алгоритмы ПЛК и механические конструкции, чтобы вы всегда были в авангарде технологий производства продуктов питания.
Специальное партнерство: от первоначальной консультации по планировке завода до поддержки после установки, мы действуем как продолжение вашей оперативной команды, глубоко приверженной вашему долгосрочному успеху.
Чтобы помочь вам в процессе закупок, мы собрали ответы на наиболее распространенные технические вопросы, касающиеся наших систем производства шоколада.
Сервосистема обеспечивает точный программируемый контроль над отсадочными поршнями. Это устраняет механическую задержку, присущую традиционным пневматическим системам, позволяя впрыскивать больший объем центральной начинки с идеальным центрированием, полностью предотвращая вытекание начинки или загрязнение внешней оболочки шоколада.
Да, система разработана с учетом универсальности. Благодаря интеграции автоматического разбрызгивателя или использованию специализированных отсадочных пластин линия может беспрепятственно обрабатывать и распределять различные включения, обеспечивая равномерное распределение орехов, чипсов или фруктов по шоколадным блокам, не забивая сопла.
Требования к мощности распределяются в зависимости от механической интенсивности каждой фазы. Для машины для измельчения сахара требуется 7,5 кВт, плавильной машины — 9 кВт, для сверхтонкого помола — 37 кВт, для сверхтонкого помола — 37 кВт, а для эффективного помола — термический цилиндр, поддерживающий температуру на уровне 3 кВт.
Жировое налет происходит, когда какао-масло неправильно кристаллизуется, оставляя на поверхности белые полосы. Наш темперирующий блок использует точные многоступенчатые зоны нагрева и охлаждения, чтобы придать какао-маслу стабильную кристаллическую структуру «Форма V». Этот строгий термоконтроль надолго удерживает жир на месте, обеспечивая длительный срок хранения и безупречный блестящий внешний вид.
Нисколько. Производственная линия оснащена быстросъемной системой отслеживания пресс-форм и интуитивно понятным интерфейсом ПЛК. Операторы могут физически заменить поликарбонатные формы за считанные минуты и выбрать соответствующий предварительно сохраненный профиль рецепта на сенсорном экране, что позволяет быстро менять продукты практически с нулевым временем простоя.
