Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-01-31 Origine : Site
Le L'essoreuse , également connue sous le nom de machine de déshydratation et de déshuilage centrifuge, élimine l'humidité de surface ou l'huile des articles traités grâce à une rotation centrifuge à grande vitesse. Il sépare efficacement l'eau et l'huile des matériaux, collecte les liquides évacués et garantit que les produits traités conservent une bonne apparence, un bon goût et une bonne capacité de stockage. Cette machine est un outil essentiel permettant d'économiser du travail pour les installations de transformation des aliments, les entreprises de restauration et les ateliers qui manipulent des fruits, des légumes, des collations frites et des matières médicinales.
Le sécheur à essorage adopte le principe de la force centrifuge pour réaliser une double fonction de déshydratation et de déshuilage, avec une large applicabilité à diverses matières alimentaires et médicinales.
Les composants de base comprennent un moteur de déshydratation de 2,2 kW, un moteur de levage à double réducteur de 0,55 kW, des seaux intérieurs et extérieurs en acier inoxydable 304 et un système de contrôle de vitesse de conversion de fréquence.
Il est doté d'une vitesse de déshydratation réglable (0 à 600 tr/min), d'une construction en acier inoxydable de qualité alimentaire et d'un cadre stable en acier inoxydable, garantissant un fonctionnement efficace et sûr.
La machine peut remplacer le travail manuel avec une efficacité des dizaines de fois supérieure, et les produits traités ne sont pas faciles à casser, ce qui facilite l'emballage et le traitement ultérieurs.
Du chargement du matériau à la fin de la déshydratation, l’essoreuse suit un processus automatisé rationalisé pour garantir une efficacité élevée et des résultats de traitement cohérents.
Réglez la vitesse de déshydratation appropriée via le panneau de commande de conversion de fréquence en fonction du type de matériau (par exemple, basse vitesse pour les croustilles frites fragiles, haute vitesse pour le varech robuste).
Ajustez le système de levage à la bonne hauteur pour faciliter le chargement et le déchargement des matériaux.
Vérifiez la propreté du seau intérieur et assurez-vous que le seau extérieur est en bon état pour éviter les fuites de liquide pendant le fonctionnement.
Force uniforme : une vitesse de rotation uniforme garantit que tous les matériaux sont soumis à une force centrifuge constante, obtenant ainsi un effet de déshydratation/déshuilage uniforme.
Traitement à double fonction : il peut gérer à la fois la déshydratation des aliments frais et marinés et la déshuilage des collations frites, répondant ainsi à divers besoins de traitement.
Fonctionnement stable : la machine est équipée d'un contrepoids et d'un cadre en tube carré en acier inoxydable robuste (50,2 50mm), qui réduit efficacement les vibrations lors de la rotation à grande vitesse.
Pour obtenir des effets de traitement idéaux et éviter les problèmes opérationnels courants, concentrez-vous sur les facteurs critiques suivants :
Surcharge : une charge excessive de matériau réduira l'effet centrifuge et provoquera une déshydratation/déshuilage inégale, et peut même endommager le moteur en raison d'une charge excessive.
Chargement déséquilibré : Une répartition inégale des matériaux dans le godet intérieur entraînera de violentes vibrations de la machine pendant le fonctionnement, affectant la durée de vie de l'équipement. Assurez-vous que les matériaux sont répartis uniformément dans le seau.
Matériaux fragiles : pour les produits faciles à briser comme les chips d'escargots frits, utilisez une vitesse de rotation faible (100 à 300 tr/min) pour éviter d'endommager le produit tout en garantissant un effet de déshuilage de base.
Matériaux robustes : pour les matériaux denses comme le varech et les cornichons, utilisez une vitesse de rotation élevée (400 à 600 tr/min) pour améliorer l'efficacité de la déshydratation et raccourcir le temps de traitement.
Nettoyage quotidien : après l'utilisation, débranchez l'alimentation électrique, retirez le seau intérieur et rincez-le à l'eau propre pour éliminer les matières résiduelles. Essuyez la paroi intérieure du seau extérieur et évacuez le liquide collecté à temps.
Nettoyage hebdomadaire en profondeur : démontez le seau intérieur et les composants de levage, trempez-les dans un désinfectant de qualité alimentaire pendant 30 minutes, puis rincez et séchez soigneusement. Essuyez le moteur et le panneau de commande pour éviter l'accumulation de poussière.
Remarque : n'utilisez pas de produits de nettoyage corrosifs pour nettoyer les pièces en acier inoxydable 304 afin d'éviter la rouille et les rayures.
Inspection du moteur : vérifiez mensuellement l'état de fonctionnement du moteur de déshydratation et du moteur de levage, et écoutez les bruits anormaux. Assurez-vous que le moteur est bien ventilé pour éviter la surchauffe.
Lubrification des pièces mobiles : appliquez chaque mois de l'huile lubrifiante de qualité alimentaire sur le système de levage et l'arbre de rotation du godet pour réduire la friction et l'usure.
Remplacement des pièces d'usure : Vérifiez régulièrement la bague d'étanchéité du couvercle du godet et la paroi intérieure du godet. Remplacez les pièces usées en temps opportun pour éviter les fuites de liquide et garantir l'effet du traitement.
Stockage approprié : lorsque la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, couvrez-la d'un cache-poussière, gardez l'environnement sec et aéré et évitez l'humidité et la rouille.
Un nettoyage régulier vous aide à :
Maintenir la sécurité alimentaire
Prolongez la durée de vie de votre machine
Maintenir les coûts énergétiques à un niveau bas
Évitez les réparations coûteuses
Chanda Machine Co., Ltd. dit que vous devez toujours suivre les étapes de nettoyage du fabricant. Leur équipe peut vous aider à apprendre à prendre soin de votre machine de remplissage de crème à pain pour obtenir les meilleurs résultats.
