प्रीमेड पाउच बनाम पिलो पैकेजिंग मशीन: आपको कौन सा चुनना चाहिए?

उपकरण प्रकारों के बीच निर्णय लेना किसी भी विनिर्माण सुविधा के लिए एक महत्वपूर्ण पूंजीगत व्यय का प्रतिनिधित्व करता है। यह विकल्प सीधे आपके उत्पादन स्तर की दक्षता को आकार देता है। यह आपकी खुदरा शेल्फ अपील को भी निर्धारित करता है। निवेश करने से पहले आपको इन कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना चाहिए। दोनों प्रणालियाँ भरने और सील करने की प्रक्रिया को निर्बाध रूप से स्वचालित करती हैं। हालाँकि, वे पूरी तरह से अलग उत्पादन दर्शन की सेवा करते हैं। एक पूर्व-निर्मित प्रीमियम प्रस्तुति पर केंद्रित है। अन्य लक्ष्य उच्च गति रोलस्टॉक दक्षता है। हम सामग्री लागत, उत्पादन थ्रूपुट और सुविधा पदचिह्न के बीच महत्वपूर्ण संतुलन का पता लगाएंगे। आप सीखेंगे कि साक्ष्य-आधारित उपकरण निवेश करने के लिए उत्पाद की स्थिति का मूल्यांकन कैसे करें। पूर्वनिर्मित थैली बनाम तकिया पैकेजिंग मशीन का विश्लेषण करने से इस जटिल परिचालन निर्णय को स्पष्ट करने में मदद मिलती है। हम प्रत्येक प्रणाली की तकनीकी और व्यावसायिक वास्तविकताओं के बारे में आपका मार्गदर्शन करेंगे। यह सुनिश्चित करता है कि आप अपनी पैकेजिंग लाइन मशीनरी को अपने व्यापक व्यावसायिक उद्देश्यों के साथ पूरी तरह से संरेखित करें।

चाबी छीनना

• सामग्री अर्थशास्त्र: तकिया पैकिंग मशीनें (रोलस्टॉक फिल्म का उपयोग करके) प्रति-बैग सामग्री लागत काफी कम प्रदान करती हैं, जबकि प्रीमेड पाउच को उच्च उपभोग्य बजट की आवश्यकता होती है लेकिन प्रीमियम खुदरा तैयारी प्रदान करते हैं।

• थ्रूपुट और स्पीड: पिलो पैकिंग सिस्टम आम तौर पर बल्क रन के लिए उच्च बैग प्रति मिनट (बीपीएम) उत्पन्न करते हैं, जबकि प्रीमेड पाउच सिस्टम कच्ची गति पर लचीलेपन और जटिल सील अखंडता को प्राथमिकता देते हैं।

• चेंजओवर दक्षता: प्रीमेड पाउच सिस्टम अक्सर फिल्म-थ्रेडिंग और रोलस्टॉक से जुड़े तनाव-अंशांकन अपशिष्ट के बिना विभिन्न बैग आकारों और प्रारूपों के बीच तेजी से SKU बदलाव की अनुमति देते हैं।

• निर्णायक कारक: आपकी पसंद इस बात पर निर्भर करती है कि क्या आपकी परिचालन प्राथमिकता प्रति यूनिट (तकिया) सबसे कम लागत पर मात्रा को अधिकतम करना है या प्रीमियम पैकेजिंग प्रारूपों (प्रीमेड) के माध्यम से उत्पाद मार्जिन को अधिकतम करना है।

निर्णय तैयार करना: उत्पादन लक्ष्य बनाम शेल्फ प्रस्तुति

पैकेजिंग उपकरण का चयन सरल इंजीनियरिंग विशिष्टताओं से कहीं आगे जाता है। यह एक मौलिक विपणन और परिचालन संरेखण का प्रतिनिधित्व करता है। आपको अपनी मशीनरी क्षमताओं को अपने उत्पाद की स्थिति से मेल खाना चाहिए। यहां गलत संरेखण फर्श पर रुकावटें पैदा करता है। यह खुदरा शेल्फ पर आपकी ब्रांड पहचान को भी कमजोर कर सकता है। प्लांट प्रबंधक अक्सर तकनीकी मेट्रिक्स पर सख्ती से ध्यान केंद्रित करते हैं। मार्केटिंग टीमें सौंदर्यशास्त्र और उपभोक्ता अनुभव को प्राथमिकता देती हैं। आदर्श उपकरण इस अंतर को निर्बाध रूप से पाटता है। यह वॉल्यूम मांगों और दृश्य आवश्यकताओं दोनों को पूरा करता है।

पूर्वनिर्मित दृष्टिकोण शेल्फ विभेदन पर बहुत अधिक ध्यान केंद्रित करता है। यह आधुनिक उपभोक्ता प्राथमिकताओं को सहजता से पूरा करता है। ब्रांडों को अक्सर पुन: सील करने योग्य ज़िपर, पोर स्पाउट्स या स्टैंड-अप डॉयपैक डिज़ाइन वाले उत्पादों की आवश्यकता होती है। ये प्रारूप उच्च खुदरा कीमतों का आदेश देते हैं। कथित मूल्य आसानी से उच्च प्रारंभिक पैकेजिंग लागत को उचित ठहराता है। प्रीमियम पालतू भोजन, विशेष कॉफ़ी और जैविक स्नैक्स इन प्रारूपों में पनपते हैं। उपभोक्ता पुनः सील करने की सुविधा की सराहना करते हैं। वे मजबूत, अच्छी तरह से मुद्रित स्टैंड-अप बैग को सीधे प्रीमियम गुणवत्ता के साथ जोड़ते हैं। यह रणनीति अधिकतम शेल्फ प्रभाव के लिए कच्ची गति का व्यापार करती है।

तकिया या रोलस्टॉक दृष्टिकोण पूरी तरह से परिचालन दक्षता पर केंद्रित है। यह फास्ट-मूविंग कंज्यूमर गुड्स (एफएमसीजी) के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। निर्माता इस पद्धति का उपयोग पोर्शन पैक, सिंगल-सर्व स्नैक्स या थोक हार्डवेयर आइटम के लिए करते हैं। उच्च मात्रा यहां प्राथमिक सफलता मानदंड निर्धारित करती है। मार्जिन बनाए रखने के लिए आपको प्रति पैक न्यूनतम संभव लागत की आवश्यकता है। ये बैग अलमारियों पर टिके नहीं रहते। वे आम तौर पर खूंटियों पर लटकते हैं या प्रदर्शन डिब्बों में सपाट रहते हैं। मशीनरी तीव्र गति से कच्ची फिल्म को तैयार बैग में परिवर्तित करती है। यह विधि उपभोज्य व्यय को बेहद कम रखते हुए फ़ैक्टरी आउटपुट को अधिकतम करती है।

प्रीमेड पाउच मशीन: क्षमताएं और कार्यान्वयन वास्तविकताएं

के यांत्रिक अनुक्रम को समझना प्रीमेड पाउच मशीन से इसका वास्तविक मूल्य पता चलता है। मुख्य तंत्र एक सटीक पिक-ओपन-फिल-सील प्रक्रिया का पालन करता है। मशीन एक भंडारण पत्रिका से पूर्व-निर्मित बैग खींचती है। ग्रिपर प्रत्येक खाली बैग को रोटरी या इनलाइन स्टेशनों के माध्यम से स्थानांतरित करते हैं। सक्शन कप बैग को आसानी से खोलते हैं। अपस्ट्रीम तौलकर्ता उत्पाद को खुली थैली में डालते हैं। सलाखों को गर्म करें और फिर ऊपरी हिस्से को मजबूती से सील कर दें। अंत में, सिस्टम तैयार पैकेज को डिस्चार्ज कर देता है। ऑपरेटर केवल तैयार बैग संभालते हैं।

यह प्रणाली कई विशिष्ट रणनीतिक लाभ प्रदान करती है। सबसे पहले, आप शून्य फिल्म-निर्माण स्क्रैप का अनुभव करते हैं। बैग आपके आपूर्तिकर्ता से पहले से ही पूरी तरह से तैयार होकर आते हैं। इससे अंशांकन अपशिष्ट पूरी तरह समाप्त हो जाता है। दूसरा, यह उच्च-मार्जिन सुविधाओं का त्रुटिरहित समर्थन करता है। आप जटिल पुन: सील करने योग्य ज़िपर या प्रीमियम मल्टी-लेयर लैमिनेट्स वाले बैग आसानी से चला सकते हैं। तीसरा, ये मशीनें असाधारण बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करती हैं। उच्च-मिश्रण, कम-मात्रा उत्पादन कार्यक्रम चलाने वाली सुविधाओं से अत्यधिक लाभ होता है। आप एक छोटे स्नैक पाउच और एक बड़े बल्क बैग के बीच जल्दी से स्विच कर सकते हैं। ऑपरेटर मिनटों में ग्रिपर की चौड़ाई समायोजित कर देते हैं। यह बार-बार बदलाव के दौरान महंगे डाउनटाइम को कम करता है।

हालाँकि, कार्यान्वयन में विशिष्ट जोखिम और सीमाएँ शामिल हैं। आपको उच्च चल रहे सामग्री परिचालन व्यय (ओपएक्स) की योजना बनानी चाहिए। पूर्व-निर्मित बैगों की कीमत स्वाभाविक रूप से कच्ची फिल्म रोल से अधिक होती है। आपका आपूर्तिकर्ता बैग बनाने वाले श्रम को अवशोषित करता है और उस लागत को आप तक पहुंचाता है। इसके अलावा, आपको निरंतर गति वाले उपकरणों की तुलना में कम अधिकतम थ्रूपुट का सामना करना पड़ता है। पाउच ग्रिपिंग की रुकने और जाने की प्रकृति शीर्ष गति को प्रतिबंधित करती है। अंत में, बैग पत्रिका को लगातार ऑपरेटर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। एक कर्मचारी को नियमित रूप से खाली बैगों को फ़ीड में मैन्युअल रूप से लोड करना चाहिए। आप स्वचालित फीडिंग सिस्टम को एकीकृत कर सकते हैं, लेकिन इससे आपका प्रारंभिक पूंजी निवेश काफी बढ़ जाता है।

तकिया पैकिंग मशीन: थ्रूपुट और लागत दक्षता

पिलो पैकिंग मशीन पूरी तरह से अलग यांत्रिक सिद्धांत पर काम करती है। यह फॉर्म-फिल-सील (एफएफएस) प्रक्रिया पर निर्भर करता है। यह निरंतर गति फिल्म के एक फ्लैट रोल को तुरंत ट्यूबलर तकिया बैग में बदल देती है। मशीन फिल्म को फॉर्मिंग कॉलर पर खींचती है। एक ऊर्ध्वाधर सीलिंग बार बैक सीम बनाता है। अपस्ट्रीम डोजर्स उत्पाद को फॉर्मिंग ट्यूब के नीचे गिराते हैं। फिर क्षैतिज जबड़े एक साथ एक बैग के शीर्ष और अगले के निचले हिस्से को सील कर देते हैं। एक ब्लेड उन्हें अलग करता है. यह एक अत्यधिक लयबद्ध, उच्च गति वाला उत्पादन चक्र बनाता है।

रणनीतिक लाभ बड़े पैमाने पर लागत में कटौती और कच्चे उत्पादन पर केंद्रित हैं। आप प्रति पैकेज नाटकीय रूप से कम लागत प्राप्त करते हैं। बिना आकार की रोलस्टॉक फिल्म ख़रीदना अविश्वसनीय रूप से किफायती है। आप स्वयं बैग बनाते हैं, जिससे पर्याप्त आपूर्तिकर्ता शुल्क की बचत होती है। इसके बाद, आपको उच्च गति वाला निरंतर आउटपुट प्राप्त होता है। ये सिस्टम स्नैक, बेकरी, हार्डवेयर और एकल-उपयोग कमोडिटी पैकेजिंग पर हावी हैं। निरंतर वेब गति चौंका देने वाली उत्पादन दर की अनुमति देती है। कुछ इकाइयाँ आसानी से 150 बैग प्रति मिनट से अधिक हो जाती हैं। इसके अतिरिक्त, आपको लंबे समय तक निर्बाध उत्पादन संचालन से लाभ होता है। पुनःपूर्ति की आवश्यकता से पहले फिल्म का एक बड़ा रोल हजारों बैग उत्पन्न करता है।

आपको कार्यान्वयन जोखिमों और सीमाओं को भी स्वीकार करना होगा। मानकीकृत बैग आकार में प्रीमियम शेल्फ भेदभाव का अभाव है। तकिया बैग शायद ही कभी स्वतंत्र रूप से खड़े होते हैं। वे कठोर डॉयपैक्स की तुलना में न्यूनतम दृश्य प्रभाव प्रदान करते हैं। इसके अलावा, मशीन अंशांकन चुनौतियां पेश करता है। फिल्म तनाव, वेब ट्रैकिंग और तापमान समायोजन के लिए कौशल की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक सेटअप या उत्पाद परिवर्तन के दौरान गलत सेटिंग्स सीधे सामग्री अपशिष्ट (स्क्रैप) का कारण बनती हैं। अंततः, आप जटिल समापन प्रणालियों के संबंध में लचीलेपन का त्याग करते हैं। हेवी-ड्यूटी ज़िपर्स को हाई-स्पीड निरंतर फिल्म वेब में एकीकृत करना यांत्रिक रूप से कठिन और अक्सर अविश्वसनीय होता है।

मुख्य मूल्यांकन आयाम: प्रीमेड पाउच बनाम पिलो पैकेजिंग मशीन

आपको अपनी खरीदारी को अंतिम रूप देने से पहले बहुआयामी मूल्यांकन अवश्य करना चाहिए। पूंजीगत और परिचालन व्यय इस मूल्यांकन की आधार रेखा बनाते हैं। आपको अग्रिम उपकरण लागत की तुलना दीर्घकालिक सामग्री उपभोज्य लागत से करनी चाहिए। पूर्व-निर्मित बैगों के लिए पहले से कम जटिल मशीनरी की आवश्यकता होती है। हालाँकि, वे उच्च चल रहे भौतिक व्यय वहन करते हैं। इसके विपरीत, रोलस्टॉक उपकरण निरंतर-गति प्रौद्योगिकी के लिए बड़े प्रारंभिक निवेश की मांग कर सकते हैं। फिर भी, कच्ची फिल्म की लागत प्रति यूनिट मात्र एक पैसा होती है। आपको इन लागतों को पांच साल के उत्पादन जीवनचक्र में प्रोजेक्ट करना होगा।

बैग प्रति मिनट (बीपीएम) में मापी गई उत्पादन गति, आपकी दैनिक आउटपुट सीमा निर्धारित करती है। आपको अपने उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर यथार्थवादी अपेक्षाएँ निर्धारित करनी चाहिए। अपस्ट्रीम प्रसंस्करण गति अक्सर पैकेजिंग गति को निर्धारित करती है। यदि आपका मल्टी-हेड वेटर गति नहीं रख सकता है तो एक तेज़ बैगिंग यूनिट कोई लाभ नहीं देती है। पिलो सिस्टम आमतौर पर रॉ स्पीड श्रेणी में जीत हासिल करते हैं। प्रीमेड सिस्टम वेग की तुलना में सावधानीपूर्वक संचालन और सटीक सीलिंग को प्राथमिकता देते हैं।

स्क्रैप दरें और सामग्री अपशिष्ट आपकी निचली रेखा पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। आपको रोलस्टॉक अंशांकन अपशिष्ट की छिपी हुई लागत का मूल्यांकन करना चाहिए। एक नई फिल्म रोल को थ्रेड करने से अक्सर कई मीटर सामग्री बर्बाद हो जाती है। इससे सैकड़ों से अधिक परिवर्तन जुड़ जाते हैं। प्रीमेड सिस्टम वस्तुतः शून्य अपशिष्ट उत्पन्न करने का दावा करते हैं। आप बैग तभी खोते हैं जब सील ख़राब हो जाती है या उत्पाद खुलने से चूक जाता है।

स्थान और फ़ैक्टरी फ़्लोर एकीकरण अंतिम आयाम का प्रतिनिधित्व करते हैं। आपको अपनी सुविधा पदचिह्न का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना चाहिए। दोनों प्रणालियों को वेटर्स, मेटल डिटेक्टर और एंड-ऑफ-लाइन कार्टनर के साथ एकीकरण की आवश्यकता होती है। ऊर्ध्वाधर एफएफएस मशीनें ऊर्ध्वाधर स्थान का कुशलतापूर्वक उपयोग करती हैं लेकिन उन्हें लंबी छत की मंजूरी की आवश्यकता होती है। रोटरी प्रीमेड मशीनों को व्यापक फर्श फुटप्रिंट की आवश्यकता होती है लेकिन मानक छत के नीचे फिट होती है।

पैकेजिंग मशीनरी तुलना अवलोकन

शॉर्टलिस्टिंग तर्क: कौन सा पैकेजिंग मशीन आपकी लाइन में फिट बैठती है?

सही उपकरण चुनने के लिए स्पष्ट तार्किक रूपरेखा की आवश्यकता होती है। आपको मशीन की क्षमताओं को अपने विशिष्ट व्यवसाय मॉडल से मेल खाना चाहिए। यह निवेश पर इष्टतम रिटर्न सुनिश्चित करता है। अतिरिक्त क्षमता न खरीदें जिसका आप कभी उपयोग नहीं करेंगे। इसी तरह, यदि आपकी मार्केटिंग टीम अगले साल नए बैग प्रारूप लॉन्च करने की योजना बना रही है तो एक कठोर प्रणाली न खरीदें।

पूर्वनिर्मित विकल्प चुनने के मानदंडों पर विचार करें। यह पथ विशिष्ट परिचालन प्रोफाइल के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

1. आप विशेष कॉफी, प्रीमियम पालतू भोजन, कैनबिस, या लक्जरी सौंदर्य प्रसाधन जैसे उच्च-मार्जिन वाले सामान पैकेज करते हैं। उत्पाद मार्जिन आसानी से उच्च बैग लागत को अवशोषित कर लेता है।

2. आपकी ब्रांड पहचान के लिए सख्ती से स्टैंड-अप पाउच, विशेष आकार या उपयोगकर्ता के अनुकूल पुन: सील करने योग्य प्रारूप की आवश्यकता होती है।

3. आप प्रतिदिन अनेक विशिष्ट SKU चलाते हैं। महंगी लाइन डाउनटाइम को कम करने के लिए आपको त्वरित प्रारूप परिवर्तन की आवश्यकता है।

वैकल्पिक रूप से, तकिया पैकिंग विकल्प चुनने के मानदंडों की समीक्षा करें। यह मार्ग विशिष्ट उत्पादन मॉडल के लिए दक्षता को अधिकतम करता है।

1. आप आलू के चिप्स, कैंडीज, थोक अनाज, या छोटे हार्डवेयर घटकों जैसी उच्च मात्रा वाली वस्तुओं को पैकेज करते हैं।

2. आपकी मार्जिन संरचना प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए प्रति यूनिट न्यूनतम संभव पैकेजिंग लागत की मांग करती है।

3. आप बड़े पैमाने पर उत्पादन संभालने वाली समर्पित उत्पादन लाइनें संचालित करते हैं। आप न्यूनतम दैनिक आकार परिवर्तन निष्पादित करते हैं।

आपके अगले चरण की कार्रवाइयां सत्यापन पर केंद्रित होनी चाहिए। अपने निर्माता से औपचारिक उपकरण फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) का अनुरोध करें। अपने विशिष्ट उत्पादों को उनकी सुविधा पर भेजें। उनकी प्रदर्शन इकाइयों के माध्यम से सामग्री के नमूने चलाएँ। अंतिम खरीद दस्तावेज़ों पर हस्ताक्षर करने से पहले गति और सील गुणों का प्रत्यक्ष निरीक्षण करें। यह उचित परिश्रम महँगे कार्यान्वयन आश्चर्यों को रोकता है।

निष्कर्ष

कोई भी मशीन दूसरे पर वस्तुनिष्ठ श्रेष्ठता नहीं रखती। आपकी पसंद पूरी तरह से आपके उत्पाद के मार्जिन प्रोफाइल और आपकी सुविधा की मात्रा की मांग पर निर्भर करती है। हमने पता लगाया है कि भौतिक अर्थशास्त्र, परिवर्तन लचीलापन और उत्पादन गति कैसे परस्पर क्रिया करती हैं। आपको इन चरों को अपने ब्रांड की खुदरा रणनीति के अनुरूप तौलना चाहिए। प्रीमियम सामान प्रीमियम प्रस्तुति की मांग करते हैं। थोक वस्तुएं निरंतर दक्षता की मांग करती हैं।

• थोक वस्तुओं में उच्च गति, लागत प्रभावी स्केलिंग के लिए तकिया पैकिंग चुनें।

• उत्पाद प्रीमियमीकरण और उच्च-मिश्रण प्रारूप लचीलेपन के लिए पूर्वनिर्मित पाउच मशीनरी चुनें।

• किसी भी खरीदारी को अंतिम रूप देने से पहले हमेशा मशीन के माध्यम से अपने वास्तविक उत्पाद का परीक्षण करें।

हम किसी पैकेजिंग एकीकरण विशेषज्ञ से सीधे परामर्श करने की अत्यधिक अनुशंसा करते हैं। वे आपके उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर एक विशिष्ट थ्रूपुट विश्लेषण कर सकते हैं। अपनी वर्तमान लाइन गति का ऑडिट करने के लिए आज ही कार्रवाई करें। अपना आदर्श समाधान खोजने के लिए अपने अनुमानित विकास लक्ष्यों के विरुद्ध उन मैट्रिक्स की तुलना करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: तकिया बैग और पूर्वनिर्मित पाउच के बीच सामग्री की कीमत में क्या अंतर है?

उत्तर: पहले से बने बैगों की कीमत कच्चे रोलस्टॉक फिल्म की तुलना में काफी अधिक होती है। आपूर्तिकर्ता आपको भेजने से पहले पूर्वनिर्मित बैगों का निर्माण, मोड़ना और सील करना करते हैं। आप इस अतिरिक्त विनिर्माण श्रम के लिए भुगतान करते हैं। रोलस्टॉक फिल्म की लागत प्रति यूनिट मात्र एक पैसा है क्योंकि आप सीधे अपनी उत्पादन लाइन पर निर्माण प्रक्रिया को संभालते हैं।

प्रश्न: क्या एक ही पैकेजिंग मशीन तकिया बैग और स्टैंड-अप पाउच दोनों कर सकती है?

उत्तर: सच्ची हाइब्रिड मशीनें अविश्वसनीय रूप से दुर्लभ और अत्यधिक जटिल हैं। यांत्रिक सीमाएँ निरंतर फिल्म-निर्माण और असतत थैली-पकड़ने के बीच स्विच करना अव्यावहारिक बनाती हैं। उद्योग मानक समर्पित मशीनों का उपयोग करने का निर्देश देते हैं। समर्पित सिस्टम समझौता किए गए हाइब्रिड डिज़ाइनों की तुलना में उच्च विश्वसनीयता, बेहतर सील अखंडता और कम रखरखाव डाउनटाइम सुनिश्चित करते हैं।

प्रश्न: ऑपरेटरों के लिए कौन सी मशीन सीखना और रखरखाव करना आसान है?

उत्तर: प्रीमेड पाउच सिस्टम आम तौर पर नए ऑपरेटरों के लिए सीखना आसान साबित होता है। ग्रिपर्स को समायोजित करने के लिए न्यूनतम तकनीकी कौशल की आवश्यकता होती है। पिलो सिस्टम के लिए ऑपरेटरों को फिल्म तनाव, वेब ट्रैकिंग और कॉलर अलाइनमेंट बनाने में महारत हासिल करने की आवश्यकता होती है। सतत-गति फिल्म गतिशीलता में महारत हासिल करने के लिए अधिक विशिष्ट प्रशिक्षण और अनुभव की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: दो प्रणालियों के बीच परिवर्तन समय की तुलना कैसे की जाती है?

उ: प्रीमेड मशीनें बहुत तेजी से बदलाव की पेशकश करती हैं। ऑपरेटर बस टचस्क्रीन या मैनुअल क्रैंक के माध्यम से बैग ग्रिपर की चौड़ाई को समायोजित करते हैं। तकिया मशीनें अधिक समय लेती हैं। ऑपरेटरों को पुराने फिल्म रोल को हटाना होगा, नए वेब को कई टेंशन रोलर्स के माध्यम से पिरोना होगा, फॉर्मिंग कॉलर को बदलना होगा और ट्रैकिंग सेंसर को फिर से कैलिब्रेट करना होगा।