FAQ
F1: Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?
A: Diese Maschine ist in erster Linie für Holzkohlepulver, Sägemehl, Holzspäne, Reishülsen und andere Biomassematerialien konzipiert, die zu Festbrennstoffpellets komprimiert werden können. Stellen Sie für eine optimale Pelletbildung sicher, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zwischen 10 % und 18 % liegt.
F2: Wie pflege ich die Form und die Rollen, um ihre Lebensdauer zu verlängern?
A: Reinigen Sie die Rückstände regelmäßig nach jedem Gebrauch und prüfen Sie sie auf Abnutzung. Bewegliche Teile gemäß Handbuch schmieren. Ersetzen Sie Formen oder Walzen nur, wenn die Pelletqualität deutlich nachlässt – das Doppeldruck-Design minimiert ungleichmäßigen Verschleiß.
F3: Ist diese Maschine für den industriellen Dauerbetrieb geeignet?
A: Ja, insbesondere das Modell QD-MTK300 mit seinem 22-kW-Motor und einer Leistung von 200 kg/h. Sorgen Sie für einen 24/7-Betrieb für ausreichende Belüftung und planen Sie alle 8–10 Betriebsstunden eine regelmäßige Wartung ein, um eine Überhitzung zu vermeiden.
F4: Ist es mit Sicherheitsfunktionen oder Not-Aus-Mechanismen ausgestattet?
A: Ja, das echte elektrische Steuersystem verfügt über einen Überlastschutz und einen Not-Aus-Knopf. Arbeiten Sie immer mit ordnungsgemäßer Erdung und vermeiden Sie es, während des Betriebs bewegliche Teile zu berühren.
F5: Kann ich die Pelletgröße oder -dichte anpassen?
A: Der Pelletdurchmesser wird durch die Lochgröße der Matrize bestimmt (normalerweise 6–10 mm). Die Dichte kann über die Zufuhrgeschwindigkeit und den Feuchtigkeitsgehalt angepasst werden – höherer Druck und niedrigere Feuchtigkeit ergeben dichtere Pellets. Auf Anfrage sind möglicherweise kundenspezifische Matrizen erhältlich.
